Листогиб ИБ1427-01
является более экономичным вариантом листогибочного пресса ИБ1427. Он также имеет усилие в 50 тонн (500 кН), которое позволяет с успехом производить гибку стальных полос и листов. Однако в отличие от старшего собрата ИБ1427-01 имеет длину стола не 1600 миллиметров, а 1250. В принципе, данной ширины, в большинстве случаев, вполне достаточно для осуществления гибки таких деталей как короба, стеллажи, вентиляционные трубопроводы, различные корпуса и так далее. Что касается остальных параметров и характеристик листогибочного пресса ИБ1427-01, то они идентичны старшему. В первую очередь это касается стоимости оборудования, которая вполне подъемна как для крупных предприятий, так и небольшим мастерским, в которых работает всего несколько человек. Для облегчения работы и повышения производительности в листогибе имеется задний упор, который можно перемещать вручную с места на место. Кроме этого листогиб ИБ1427-01 имеет достаточно простую и тщательно продуманную конструкцию, которая позволяет обеспечить высокую надежность оборудования, простоту в эксплуатации, а также высокую безопасность.
Технические характеристики ИБ1427-01
Номинальное усилие пресса, кН 500
Длина стола, ползуна, мм 1250
Расстояние между стойками, мм, не менее 1300
Ширина стола, мм 100
Наибольший ход ползуна с учетом регулировки, мм 300
Величина регулировки расстояния между
столом и ползунов, мм, не менее 100
Скорость ползуна, мм/с
— при рабочем ходе 15
— при возвратном ходе 23
Род тока питающей сети переменный, трехфазный
Наибольшая величина перемещения заднего упора, мм 750
Высота стола над уровнем пола, мм 650
Потребляемая мощность, кВт 7,5
Габариты пресса, мм
слева направо 1650
спереди назад 1450
высота, не более 2400
Рабочее давление в гидросистеме, мПа (кгс/см2) 20(200)
Частота тока, Гц 50
Напряжение силовой цепи, В 380
Напряжение цепей управления, В 24
Масса пресса, кг 1400
Радиус профилегибочных деталей, которые будут изготавливаться трехвалковым листогибочным станком, зависит от расстояния между опорными валами и вертикального перемещения прижимных лапок. Промышленный трехвалковый гибочный станок приводится в движение электродвигателем, а движение зажимного вала осуществляется с помощью гидравлического цилиндра. Механические станки с ручным приводом также проектируются с помощью трехвалковой гибочной системы. Если вы пользуетесь готовыми чертежами в интернете или разрабатываете собственную конструкцию, взяв в качестве примера одну из машин промышленного производства, то изготовить такой инструмент своими руками несложно. Самым сложным и дорогостоящим является электромагнитный гибочный станок, в котором зажимной стержень фиксируется не винтами или пружинными крепежами, а с помощью мощного электромагнита. В остальном принцип его работы повторяет действие гибочного станка с поворотной балкой. Электромагнитный гибочный станок значительно сокращает время приготовления: достаточно нажать одну кнопку, и пластина будет надежно закреплена. Для обработки листового металла требуется станок особого типа, называемый листогибочным станком. Обработка осуществляется путем холодной деформации листового металла, а изгиб осуществляется путем вдавливания в подложку. Если вы регулярно выполняете эту техническую операцию, то можете воспользоваться самодельным гибочным станком, изготовленным из подручных материалов. Самое простое устройство - это конструкция, состоящая из движущихся проводов, которые могут легко сгибать пластину на 90°. Основные этапы изготовления самодельного листогибочного станка: Для работы вам понадобится угол 45 мм (два отрезка по 1 м), швеллер 80 мм (около 1 м), несколько метров полосы шириной 40 мм и две прочные металлические дверные петли. Выравниваем все надрезы на заготовке. Мы отмечаем каналы с обеих сторон конца длиной 55 мм (половина длины цикла). Мы укоротили углы на 110 мм.Мы делаем пазы по углам установки петель и в проходах с обеих сторон. Углы, которые служат прижимными проволоками, изнутри укреплены металлическими полосками с помощью сварки. Таким же образом мы укрепляем упрямые углы. Привариваем петлю и оставляем зазор между будущей проволокой и швеллером на 2 мм раньше.Из оставшейся части угла мы сделали крепежное приспособление. Мы сварили угловые детали. Просверлите отверстия в углах и проходах крепежных элементов. В нижней части канала приварите гайку. Мы производим прижимные болты с ручками. Из угловых деталей мы привариваем швеллер к обоим концам и закрепляем гибочный станок на столе. Из труб нужного диаметра мы вырезаем ручки и привариваем их к проволокам под нужным углом. Мы проверили листогиб в работе и покрасили его. Инструкции по эксплуатации гибочного оборудования варьируются в зависимости от его типа.
Отзывы
Отзывов пока нет.