Пресс КВ 2132 усилием 160 тн.
Представленный пресс используется для таких штамповочных работ, как: вырубка, гибка, обрезка, пробивка, неглубокая вытяжка и некоторых других операций. Успешно применяется при механизации и автоматизации производства, поскольку допускается его установка в автоматические комплексы и линии.
Номинальное усилие, кН 1600
Ход ползуна регулируемый, мм наименьший 25
Ход ползуна регулируемый, мм наибольший 160
Частота ходов ползуна непрерывных, 1/мин, нерегулируемых 71
Наибольшее расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм 480
Размер стола ширина длинна мм 670/1000
Величина регулировки расстояния между столом и ползуном, мм 120
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет), мм 360
Расстояние между стойками станины в свету, мм 480
Толщина подштамповой плиты, мм 120
Мощность электродвигателя главного привода, кВт 19
Путь номинального усилия до НМТ, мм 5
Габариты станка Длинна Ширина Высота (мм) 2340х2100х3700
Масса кг 14000
Различают основной исполнительный механизм, обеспечивающий непосредственный процесс деформации, и дополнительный, необходимый для обеспечения технологического процесса (зажимные и зажимные механизмы заготовок и др.). Чтобы обеспечить периодическую остановку главного привода, привод имеет систему зажигания, содержащую муфту зажигания и тормоз, которые обеспечивают соединение основных частей привода с ведомыми и остановку последних во время остановки процесса. Управление системой зажигания и другими устройствами осуществляется с помощью системы управления, которая включает электрические, пневматические и гидравлические детали. Для нормальной работы узлов и механизмов используется система смазки, обеспечивающая подачу смазки в места трения. Типы кривошипных прессов На сегодняшний день существует большое разнообразие прессового оборудования, которое отличается ценой и производительностью. Механический кривошипный пресс рекомендуется выбирать в соответствии с его номинальной и рабочей силой, что напрямую влияет на качество работы и время работы прессового оборудования. В зависимости от количества ползунов агрегаты делятся на следующие типы: Штамповочный станок одинарного действия; Пресс двойного действия; прессовые механизмы тройного действия, на которых выполняются особенно сложные работы. Благодаря различным параметрам можно приобрести кривошипный пресс, максимально подходящий для определенной интенсивности работы, сохраняя при этом высокое качество работы. Не требует дополнительного оборудования, сложных расчетов и механической доводки деталей. Благодаря этому методу повышаются показатели прочности материала. Полученные изделия отличаются высоким качеством поверхности и точностью. Эволюция развития оборудования. Виды штамповочных прессов и специального кузнечного оборудования До 15-16 веков почти все металлические изделия производились частными мастерскими и небольшими мастерскими. Однако начало великих географических открытий с сопутствующим ростом тоннажа морских судов потребовало изготовления довольно крупных якорей и другого судового оборудования. Вручную с помощью молотка уже невозможно было выковать детали таких размеров. В результате появились первые механические молотки, работающие на силе воды. Кроме того, развитие оружия и транспортных средств послужило толчком, и в 19 веке возникли целые гиганты металлургии с паровым оборудованием. Изобретение гидравлических прессов позволило внедрить штамповку в качестве основной технологии массового производства.
Отзывы
Отзывов пока нет.