Станок МА4134
Протяжка и осадка, прошивка отверстий и горячая рубка металла, для горячей объемной штамповки поковок. На молотах можно штамповать детали и заготовки различных конфигураций, применяющиеся в промышленности.
Наименование параметра, размерность | Величина параметра |
Энергия удара, кГм, не менее | 645 |
Частота ударов в минуту | 155 |
Размеры зеркала бойков, мм длина ширина |
210±0,5 80±0,37 |
Габаритные размеры молота в плане, мм слева-направо спереди-назад |
2710 1200 |
Наибольшая высота над уровнем пола, мм | 2450 |
Диаметр рабочего цилиндра, мм | 400 |
Диаметр цилиндра компрессора, мм | 400 |
Оптимальное проковываемое сечение заготовки, мм квадратной стороной круглой ― диаметром |
90 105 |
Технология горячего тиснения заключается в нанесении на заготовку до 5...6 ударов в зависимости от сложности ковки и температуры металла. Процессу присваивается шаблон деформации, указанный в технологической карте. Особенности использования молотков других типов пневматический молоток, устанавливаемый в единичном количестве, обычно поставляется с индивидуальной компрессорной установкой. Этот отбойный молоток не отличается большой массой падающих деталей, поэтому его можно использовать для ковки небольших изделий. Отбойный молоток, как правило, имеет С-образную станину, которая для жесткости закрепляется боковыми опорами. Таким образом, уплотнительная зона пневматической дорожной машины открыта с трех сторон, что облегчает ее техническое обслуживание. Гидравлический молоток имеет ограниченное применение. Гидравлические ковочные агрегаты чаще всего используются при горячей штамповке, при обработке малопластичных титановых сплавов холодным способом. Скорость перемещения пресс-формы в гидравлических молотках ниже из-за различий в плотности масла/воды по сравнению с воздухом/паром. Гидропривод предполагает более высокие требования к герметизирующим уплотнениям, в остальном его устройство принципиально не отличается от других схем рассматриваемых установок. Кузнечный молоток используется для деформации нагретых и охлажденных заготовок. Давайте рассмотрим виды, особенности и способы использования таких ритмов оборудования. Принцип конструкции и работы кузнечного молотка прост. Молоток ударяет по такелажу стержнем, соединенным с барабаном. Стандартное устройство кузнечного молота включает в себя такие детали, как: силовой цилиндр; боковой реечный стержень; "картофельный" барабанный молоток; система управления. Силовой цилиндр направляет давление на дно с помощью штока. В нем установлен барабанщик, который выполняет возвратно-поступательные движения. Женщина деформирует заготовку. Опоры кузнечного молота компенсируют движение нападающего во время столкновения. На старых машинах сила удара регулировалась ногой или с помощью ручного управления. Современные устройства работают на различных типах энергоносителей. Что такое кузнечный молот? Возможности мастеров кузнечного дела позволяют изготавливать кованые предметы мебели, предметы домашнего обихода, ограждения, осветительные приборы, аксессуары для интерьера и другие изделия художественной ковки. На молотках выполняются операции по деформации металлических деталей: изгиб заготовок, иногда нагретых в печи; удлинение по плоскостности; осаждение и сжатие (эффект, противоположный удлинению); разрезание деталей на детали с помощью осей; шовные отверстия(на стержень насаживается шило). Для нагрева заготовок используется духовка или духовка. В нем поковки нагревают до 1200 ° C и более. Без знания устройства и назначения ковки невозможно выполнить горячую ковку. При простуде достаточно набора инструментов и станка без профиля и пломбы. Опытные мастера знают все секреты и этапы художественного становления. Используя технику декоративной ковки, кузнецы создают мебельные гарнитуры, фурнитуру, ограждения, мостики, беседки
Отзывы
Отзывов пока нет.