Пресс гидравлический ДЕ2432. Усилие 1600 кН. Размеры стола 800 х 710 мм

Артикул: С230517ШНР Категория:

Гидравлический пресс ДЕ2432

предназначен для формования изделий из реактопластов методами прямого и трансферного (литьевого) прессования, для изготовления изделий из резины, неметаллических материалов и изделий из тонколистового металла.

Имеется силовая и контрольно-регулирующая аппаратура для подключения обогрева пресс-формы. Режимы работы: – наладочный, полуавтоматический.

Циклы работы: с выталкивателем и без выталкивателя, с подпрессовками и без подпрессовок, с отключением двигателя во время выдержки и без отключения

1. Наименование усилие пресса, кН 1600.

2. Ход ползуна, мм 630.

3. Наибольшее расстояние между столом и ползуном, мм. 1000.

4. Размеры стола, мм слева – направо 800 спереди – назад 710.

5. Номинальное усилие нижнего выталкивателя, кН 315.

6. Ход нижнего выталкивателя, мм 250.

7. Скорость холостого хода ползуна, мм/с вниз 200 вверх 70.

8. Скорость рабочего хода ползуна, мм/с (регулируемая) 7…1

9. Скорость рабочего хода нижнего выталкивателя, мм/с (регулируемая) 35…2,5

10. Скорость возвратного хода выталкивателя, мм/с 80 +-5

11. Время выдержки под давлением, с 10…999.

12. Температура нагрева прессформы, К 373…523.

13. Точность срабатывания системы регулирования температуры +-6%.

14. Габариты пресса, мм слева – направо 2200 спереди – назад 1320 высота 3800.

15. Масса пресса, кг 5180.

Принцип, основанный на законе Паскаля, можно сформулировать следующим образом: сила подачи жидкости, которая передается от маленького цилиндра к большому, увеличивается пропорционально разнице между площадями двух цилиндров.  Тот же принцип работы заложен и в домкратном устройстве.  Примечательно, что амортизатор гидравлического типа использует обратный прием того же удара.  Принцип действия заключается в следующем: с помощью органа управления оператор приводит в действие масляный насос, который подает гидравлическую жидкость в цилиндр, создавая давление, вызывающее перемещение штока.  После этого стержень оказывает определенное давление на заготовку (процесс прессования).  Работу гидравлического пресса можно сравнить с принципом работы механического рычага.  Устройство гидравлического пресса выполнено в основном по одной схеме: на основании установлены две стойки, а между ними расположена средняя перекладина, которая может менять свое положение для работы с заготовками разных размеров, в то время как верхняя перекладина служит опорой для гидроцилиндра.  Кроме того, в план могут быть включены распределитель, магистраль, насос и масляный бак.  Рамная конструкция гидравлического пресса изготовлена из металлического профиля или толстой высокопрочной стали.  Длительный срок службы. Поскольку машины имеют встроенную защиту от перегрузки, возможность повреждения из-за избыточного давления исключена.  Аксессуары также функционируют в течение длительного времени, так как во время работы механизма не возникает ни толчков, ни сотрясений, ни вибраций, ни резкого увеличения механических нагрузок.  Недостатки. Недостатками гидравлического пресса являются следующие: значительно увеличиваются потери энергии при передаче на расстояние; даже незначительное загрязнение рабочей жидкости может привести к поломке; Небольшая скорость удара.  В случае его увеличения на магистралях наблюдаются гидравлические удары, на характеристики гидроприводов сильно влияют условия эксплуатации.  Нагрузка на гидравлический пресс. Большинство машин предназначены для работы с тяжелыми грузами, величина которых измеряется в тоннах.  Например, в наши дни было реализовано несколько проектов предполагаемой мощностью до 3500 тонн.  Хотя часто клиенты покупают оборудование с очень небольшими затратами на проектирование – до 15 тонн включительно.  При изготовлении оборудования используется нержавеющая сталь и другие металлы, устойчивые к большим механическим нагрузкам.  Также используются различные сплавы, особенно алюминий и медь.  Пресс изготавливается однопозиционным или многопозиционным.  Первый оснащен набором инструментов и принадлежностей для комплексной работы внутри рабочей поверхности.  Они используются в конвейерном производстве, где продукция выпускается в больших количествах.  Многопозиционные модели имеют расширенный набор рабочих устройств.  Он может быть сконструирован для выполнения различных задач или работы с различными материалами.  

Отзывы

Отзывов пока нет.

Добавить отзыв