Станок 250ИТВМ. Токарно-винторезный

Артикул: С230506ААА Категория: ,

Станок 250ИТВМ

Токарный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных работ в центрах, цанговых или кулачковых патронах, а также для нарезания резьб (метрических, модульных, дюймовых)

Наименование параметра Величина
Максимальная длина обрабатываемого изделия, мм 500
Максимальный диаметр над суппортом 168
Максимальный диаметр прутка, обрабатываемого в патроне, мм 24
Максимальное сечение резца, мм 16 x 16
Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93 4
Размер внутреннего конуса шпинделя Морзе 4
Размер внутреннего конуса пиноли задней бабки Морзе 3
Перемещение пиноли, мм 85
Частота вращения шпинделя, мин-1 25-2500
Продольная подача, мм/оборот 0,001-1,8
Поперечная подача, мм/оборот 0,005-0,9
Шаг нарезаемой резьбы  дюймовый, ниток на 1′ 24-0,5
Мощность привода главного движения, кВт 3
Класс точности по ГОСТ 8-82 В
Шероховатость образца изделия, мкм 0,63
Габаритные размеры, мм, не более 1790 x 810 x 1400
Масса, кг, не более 1180

Но не менее важны некоторые нюансы, о которых мало кто знает: лучше всего покупать модели от известных и значимых производителей. Мощная компания несет ответственность за качество своей продукции и предоставляет клиентам долгосрочные гарантии и высококачественный сервис. Среди токарных станков лучшей считается модель с косой передачей – эта модификация отличается хорошей работой и хорошим уровнем шума. В хорошей модели станка роликовые подшипники расположены в паре, которые могут быть расположены на задней части шпинделя или на передней. Важно, чтобы подшипник сводил к минимуму воздействие расширения. Сам шпиндель имеет 12 постоянных положений зубчатой передачи. Есть надежда, что машина будет иметь до 3000 оборотов. Наличие передней бабки (чугунный корпус, который крепится к левой стороне станка). Этот элемент обеспечивает плавное вращение и перемещение машины. Убедитесь, что модель tower оснащена системой защиты для предотвращения случайных травм во время использования. Наиболее важными критериями при выборе тура являются его ценовая политика и технические характеристики. Прежде чем посетить специализированный магазин, определите будущую рабочую зону металлорежущего станка и для каких целей. Независимо от выбранной марки, фирменных характеристик и модели, токарный станок является выгодным и эффективным инструментом, который принесет пользу каждому мастеру. И поможем вам открыть собственный бизнес в области обработки и производства металлопродукции. Как выбрать токарный станок по металлу? Туры - это важное оборудование на любом производстве и в домашних условиях. В умелых руках токаря они превращают каракули в необходимую деталь любого механизма. Они используются при ремонте автомобилей, двигателей, оборудования. Хорошо, когда кусок металла всегда можно купить. Но часто приходится заказывать, а потом долго ждать доставки или изготовления. Гораздо удобнее иметь под рукой очередь, чтобы приготовить ее самостоятельно. Назначение, виды работ, основные узлы и детали Токарный станок по металлу - это оборудование, предназначенное для обработки черных и цветных металлов резанием. В результате из металлической заготовки на выходе получается заготовка с заданными размерами и характеристиками. Он используется в бытовых или промышленных целях в любой отрасли народного хозяйства. Агрегаты в основном обрабатывают детали 3-х классов: диски (кольца, крылышки, тарельчатые диски, зубчатые колеса), диаметр которых значительно превышает длину; валы (валы, пальцы, ролики, цапфы), длина которых в несколько раз превышает их диаметр; втулки (втулки-вкладыши) с внутренними отверстиями. В дополнение к этим деталям станки затачивают любую заготовку, имеющую тела вращения цилиндрической, конической или иной формы. Они работают с новыми и бывшими в употреблении деталями. Деталями рабочих механизмов станка являются шпиндель, служащий для фиксации и вращения заготовки или режущего инструмента, и захват, предназначенный для фиксации и перемещения фрез, специальных приспособлений для резки металла. С их помощью они выполняют основные виды работ: цилиндрическую наружную резку, конические поверхности; раскрой деталей необходимой длины; Нарезание рядов; заточка, полировка торцов деталей; сверление конических, цилиндрических поверхностей; нарезание наружной, внутренней резьбы; накатка рифленой поверхности, базовое оттачивание; зенковка; сверление отверстий. 

Отзывы

Отзывов пока нет.

Добавить отзыв