Токарно-винторезный станок 16К20
Токарный станок САМАТ 400
РМЦ 2000
Год выпуска 2001
В рабочем состоянии, с проверкой в работе.
Локация Москва
Стоимость 330 тыс. руб. наличный расчет.
- Класс точности по ГОСТ 8-82 — Н
- Наибольший диаметр заготовки устанавливаемой над станиной, мм — 400
- Высота оси центров над плоскими направляющими станины, мм — 215
- Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над суппортом, мм — 220
- Наибольшая длина заготовки, устанавливаемой в центрах (РМЦ), мм — 2000
- Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм — 225
- Наибольший диаметр сверла при сверлении стальных деталей, мм — 25
- Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в центрах, кг — 460..1300
- Наибольшая масса заготовки, обрабатываемой в патроне, кг — 200
- Диаметр отверстия в шпинделе, мм — 52
- Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе, мм — 50
Вращая один из трех винтов, токарный станок одновременно перемещает все три кулачка головки таким образом, чтобы обеспечить установку заготовки строго вдоль оси вращения шпинделя. Представленная головка имеет три кулачка и называется трехкамерной. Существуют и другие типы головок - они имеют больше кулачков и называются многокамерными. Держатель токарного станка по металлу используется для крепления инструмента, управления инструментом и перемещения по раме. Суппорт расположен между передней частью и задней бабкой поворотного стола. Суппорт токарного станка включает в себя: рукоятку вала поперечной каретки. Продольная тележка. Ось бокового движения. Горизонтальная тележка. Защелка с защелкой, используемая для поворота верхней тележки. Верхнее отделение. Державка. Ручка - это опора держателя инструмента. Вал верхней тележки. Ручка движения верхней тележки. Конструкция суппорта большинства станков включает в себя опору, которая крепится к нижней плоскости продольного движения каретки и предназначена для выполнения механической подачи фрезы при обработке заготовки. Конструкция фартука позволяет токарю переключать суппорт с механической подачи на ручную и наоборот. Чтобы изменить тип работы на фартуке суппорта, токарю достаточно нажать кнопку 3 на фартуке суппорта. Кнопка перемещает шестерню ручной подачи и отсоединяет ее от червячной передачи. В то же время зубчатые передачи входят в зацепление с зубчатыми передачами, так что рукоятка ручной подачи вращается плавно, а токарный станок вращается вручную. Подача сжатого воздуха подключается, когда рычаг зажима находится в нейтральном положении, и отключается во время зажима. На Moderna машинах смазка закрытых механизмов осуществляется автоматически. На машинах были установлены индикаторы централизованной подачи смазки. На этой машине нормальная работа централизованной системы смазки определяется вращающимся ротором в окне управления, а на этой машине видимая капля капель через окно управления указывает на подачу смазки. Основные компоненты электрооборудования токарного станка расположены в полости или в отдельном электрическом шкафу. Общее включение или выключение источника питания на всех машинах осуществляется с помощью главного автоматического выключателя или главного выключателя. Органы управления электрооборудованием лебедки были сняты, некоторые из них были перенесены в удобные для использования места. Открытые кабельные соединения между всеми электрическими приборами защищены от механических и термических воздействий гибкими металлическими втулками. Главный двигатель вращения управляется по-разному. В некоторых конструкциях у них есть сцепление с кнопками запуска и удержания. Управление главным двигателем на поворотах без сцепления осуществляется с помощью трехпозиционного рычага. Положения трехпозиционного рычага управления главного двигателя токарного станка: нейтральное положение, движение вперед, начало оборотов вперед, начало оборотов назад. Все повороты без исключения оборудованы низковольтным местным освещением. Напряжение локального освещения токарного станка может составлять 12 В, 24 В, 36 В, поэтому для токаря это не опасно, так как 220 В.
Отзывы
Отзывов пока нет.