Автомат токарный горизонтальный повышенной точности 1Б265

Многошпиндельные токарные автоматы горизонтального типа 1Б625 с высокой точностью предназначены для производства деталей из металлических прутков и труб, предварительно откалиброванных, при массовом и серийном выпуске изделий.

Спецификации технические.

Максимально возможные размеры обрабатываемых материалов, мм:

— для круглых (по диаметру) – от 50 до 80

— для квадратных (по стороне) – от 35 до 56

— для шестигранных (по диаметру описанного круга) – от 43 до 68

Максимальная длина заготовки для подачи, мм – 200

Максимально достижимая длина обработки, мм – 190

Максимальная длина обработки при использовании продольного суппорта в его крайней задней позиции, мм – 150

Количество устанавливаемых шпинделей – 6, 8 или 4

Размеры оборудования, мм:

длина – 6355, 6220 или 5515

ширина – 2050

высота – 2170

Масса оборудования в собранном виде без учета упаковки, кг – 14500

Автомат токарный горизонтальный повышенной точности 1Б265 представляет собой высокопроизводительный станок, предназначенный для выполнения различных токарных работ. Эта машина используется для точной обработки деталей различных материалов, в том числе металлов и сплавов, с высоким уровнем точности и качества поверхности.

Ключевые характеристики и функции:

1. **Повышенная точность**: благодаря своей конструкции и применению современных технологий управления и изготовления, автомат обеспечивает выпуск деталей с высокими требованиями к точности.

2. **Горизонтальная конфигурация**: удобство загрузки и выгрузки деталей, позволяет эффективно использовать рабочую зону и упрощает доступ к используемому инструменту.

3. **Автоматизация процесса**: станок оснащен системами автоматической подачи заготовок и снятия готовых изделий, что повышает производительность труда и позволяет минимизировать влияние человеческого фактора на качество обработки.

4. **Версатильность**: возможность настройки станка под различные операции – токарную обработку, сверление, нарезание резьбы и пр., что делает его универсальным решением для многих видов производства.

5. **Управление**: современные модели оснащены ЧПУ (числовым программным управлением), что позволяет точно и быстро настраивать станок на выполнение необходимых операций, а также гарантирует воспроизводимость результатов при серийном производстве.

6. **Конструкция**: прочная и надежная конструкция станка обеспечивает его длительный срок службы даже при интенсивной эксплуатации.

Важным преимуществом автомата токарного горизонтального повышенной точности 1Б265 является его способность к адаптации под специфические потребности производства благодаря широкому спектру настроек и доступным аксессуарам. Это делает его идеальным выбором для предприятий, стремящихся к увеличению эффективности и качества обработки при сохранении высоких стандартов точности. (нк)

В продолжение темы....Токарный станок представляет собой устройство, предназначенное для выполнения металлорежущих работ, в частности токарной обработки разнообразных металлических изделий и осуществления многочисленных технологических операций. В качестве главного инструмента выступает резец, который позволяет производить изделия с различными формами поверхностей — от цилиндрических до конических и сферических, а также обрабатывать металлы различных типов благодаря широкому ассортименту насадок. Категории токарных станков Данные машины могут быть разделены на категории по целому ряду характеристик: предназначению, уровню универсальности или специализации, а также по конструктивным особенностям. Различают их также по классу точности обработки, степени автоматизации, размерам, мощности двигателя и прочим параметрам. В России используется конкретная классификация, которая включает в себя автоматические и полуавтоматические машины с одним или несколькими шпинделями, станки для резки, включая специализированные и револьверные типы, а также карусельные и фронтальные станки. Принцип работы Процесс резки происходит за счет контакта резца с вращающейся заготовкой, чьё вращение обеспечивается шпинделем. Питание движения создается электромотором через ременную передачу и редуктор. Держатель инструмента позволяет перемещать резец в различных плоскостях. Вариативность его расположения (горизонтальное или вертикальное) определяет возможность обрабатывать детали разной длины и веса. Преимущества токарной обработки: - Возможность изготовления сложных деталей. - Обрабатываемость различных металлов. - Высокое качество и точность деталей. - Эффективность производства. Структурные элементы станка: - Каркас обеспечивает устойчивость и точность установки основных механизмов. - Фартук превращает движение в поступательное для суппорта. - Веретено с редуктором составляет основу вращения. - Суппорт с нижними и верхними тележками задает движение для инструмента. - Подавляющий механизм отвечает за передачу движения к суппорту. - Система управления и электродвигатель. Благодаря унификации элементов, обслуживание и ремонт станка значительно упрощаются. Выбор режимов обработки Для достижения наилучших результатов в токарной обработке крайне важно правильно подобрать режимы резки, учитывая тип материала, его плотность и другие параметры. В процессе расчета определяются оптимальная глубина резания, подача и скорость вращения с учетом формы резца и материала заготовки, что позволяет достичь высокой производительности и экономичности производства, а также продлить срок службы оборудования и инструментов...