Автомат токарный шестишпиндельный горизонтальный прутковый 1Б265-6К

Автомат токарный шестишпиндельный товара горизонтальный прутковый 1Б265-6К — это специализированное оборудование, предназначенное для выполнения токарных операций с высокой производительностью. Он используется в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, авиационную, судостроительную и другие.

Основная особенность этого автомата — наличие шести шпинделей, что позволяет одновременно обрабатывать несколько деталей. Это значительно повышает производительность и эффективность работы.

Автомат 1Б265-6К имеет горизонтальную конструкцию, что обеспечивает удобство загрузки и выгрузки деталей. Он оснащен прутковым податчиком, который автоматически подает пруток в зону обработки.

Оборудование оснащено системой автоматического управления, которая позволяет задавать параметры обработки и контролировать процесс работы. Это обеспечивает высокую точность и качество обработки деталей.

Автомат токарный шестишпиндельный товара горизонтальный прутковый 1Б265-6К обладает высокой надежностью и долговечностью, что делает его незаменимым инструментом в производственных процессах. Он позволяет значительно сократить время на обработку деталей и повысить эффективность производства. (сб)

Автомат токарный шестишпиндельный горизонтальный прутковый 1Б265-6К представляет собой высокопроизводительный станок для механической обработки. Он предназначен для выполнения разнообразных операций токарной обработки, включая точение, сверление, растачивание и нарезание резьбы по деталям сложной конфигурации из различных видов материалов.

Особенности и характеристики:

1. **Шестишпиндельная конструкция:** Уникальная особенность станка – наличие шести автономно работающих шпинделей, что позволяет одновременно производить обработку нескольких деталей, существенно повышая производительность работы.

2. **Горизонтальное исполнение:** Горизонтальная компоновка обеспечивает удобный доступ к рабочему пространству, а также облегчает установку и снятие обрабатываемых прутков.

3. **Преимущества прутковой подачи:** Система автоподачи материала в виде прутков позволяет автоматизировать процесс загрузки, что значительно сокращает время на перенастройку станка при смене партии изделий.

4. **Высокая точность и повторяемость:** Благодаря современным техническим решениям, станок обеспечивает высокую точность обработки, что крайне важно при массовом производстве.

5. **Автоматическая система управления:** Станок оснащён системой автоматического управления, что позволяет программировать циклы обработки, сокращая время на настройку и минимизируя вероятность человеческой ошибки.

6. **Широкий спектр применения:** Станок может использоваться на различных предприятиях, занимающихся производством деталей для машиностроения, автомобильной промышленности, производством фитингов, элементов крепёжа и многого другого.

7. **Компактные размеры:** Несмотря на высокую производительность и многофункциональность, станок имеет относительно компактные размеры, что позволяет эффективно использовать производственное пространство.

Автомат токарный шестишпиндельный горизонтальный прутковый 1Б265-6К – это мощное и надёжное оборудование, способное обеспечить высокую производительность и качество обработки на современном производстве. (нк)

В продолжение темы...Токарные станки представляют собой автоматизированное технологическое оборудование, применяемое для масштабного изготовления металлических изделий. Они эффективно производят мелкие конусные и цилиндрические компоненты. В международных каталогах эти аппараты зачастую называются токарными станками швейцарского типа. Обзор токарного станка Конструкция устройства Токарный станок, как и любое другое оборудование промышленного назначения, скомпонован из множества частей. Они связаны между собой с помощью различных механизмов и деталей, таких как ремни, провода, шестерни, и валы. Обработка заготовок осуществляется благодаря использованию оправки и специального зажима для деталей (штангенциркуля). Станки с системой ЧПУ обладают следующими особенностями в их конструкции: Основание, на котором устанавливаются все остальные части, выполнено в виде станины с направляющими для перемещения передней бабки. Передняя бабка, оборудованная полой оправкой и цанговым зажимом, является подвижной. Штангенциркули, закрепленные на постоянной основе, служат для захвата деталей. Механизм для подачи стержневых заготовок. В новейших моделях токарных станков присутствуют дополнительные функции: Системы для хранения заготовок; Система охлаждения; Улучшенная система управления; Устройство для удаления стружки; Конвейер для перемещения готовых изделий. К дополнительным элементам относятся защитные экраны, осветительные устройства и револьверная головка для выполнения дополнительных работ с заготовками, включая сверление, токарную обработку, фрезерование и нарезку резьбы. Основные функции Токарные автоматы широко используются для серийного производства небольших деталей благодаря их высокой производительности. Они способны обрабатывать до 20 изделий в минуту. Эти устройства предназначены для создания осей, ригелей, втулок, цанг, полых цилиндров и валов. Их основное назначение: Бурение; Нарезка внутренней и внешней резьбы; Шлифовка металлических поверхностей; Гравировка. Преимущества Токарные станки выделяются серией преимуществ, ценных для производителей: Функциональность. Благодаря множеству подвижных осей и рабочих головок, возможно выполнение разнообразных операций без необходимости постоянной перенастройки устройства. Высокая точность обработки изделий. Минимальная шероховатость обработанной поверхности. Токарные станки с ЧПУ отличаются высокой производительностью. За таким станком должен следить квалифицированный специалист, владеющий знаниями о подготовке и обслуживании оборудования..Токарные станки с ЧПУ (числовым программным управлением) представляют собой высокотехнологичное оборудование, которое находит применение в самых разнообразных отраслях промышленности благодаря своей точности, гибкости и автоматизации. Исходя из приведенных классификаций, можно более подробно рассмотреть каждый тип таких станков, чтобы составить полное представление об их возможностях и особенностях. ### Специализированные и универсальные станки - **Специализированные станки** в основном используются в производствах, где необходимы массовый выпуск и повторяемость однотипных операций. Они идеально подходят для выполнения одной или нескольких взаимосвязанных задач, имеют ограниченные возможности по перенастройке, что делает их менее гибкими, но для конкретных задач - более эффективными. - **Универсальные токарные станки с ЧПУ** могут выполнять широкий спектр операций, включая токарную обработку, сверление, фрезеровку и другие. Благодаря возможности быстрой перенастройки и программируемости, универсальные станки могут использоваться для изготовления различных деталей малыми партиями или даже в единичном производстве. ### По расположению шпинделей - **Вертикальные токарные станки** обычно применяют для обработки деталей большого размера и массы. Специфика расположения шпинделя позволяет заготовкам находиться в основном под действием собственного веса, что упрощает закрепление и может снизить деформацию обрабатываемой детали. - **Горизонтальные токарные станки** являются более традиционным и распространенным вариантом, предпочтительным для обработки сравнительно длинных и тонких деталей. В таких станках рабочая заготовка крепится между шпинделем и центром, что обеспечивает высокую точность обработки. ### По количеству шпинделей - **Одношпиндельные станки** предназначены для последовательной обработки одной заготовки. Они подходят для производства с высокой точностью, поскольку внимание оператора и работа станка сосредоточены на одном объекте. - **Многошпиндельные токарные станки** позволяют обрабатывать несколько заготовок одновременно на разных станциях. Это значительно увеличивает производительность, но выполняемые операции ограничены схожестью обрабатываемых деталей. ### Дополнительные характеристики токарных станков с ЧПУ Важную роль играет также наличие дополнительных функций и возможностей, таких как: - **Живые инструменты** для выполнения сверления, резьбонарезания и фрезерования без необходимости переноса детали на другой станок. - **Система автоматической смены инструмента** для увеличения эффективности и сокращения времени простоя. - **Возможность обработки сложных профилей** за счет использования специализированного ПО и сложных траекторий движения инструмента. Выбор конкретного типа токарного станка с ЧПУ будет зависеть от специфики производственных задач, объемов производства, требуемой точности и гибкости оборудования...