Электромеханическая гильотина DURMA MS 2525
Для точной резки листового металла используются электромеханические гильотины, которые обеспечивают получение чистого, без зазубрин и сдавленных участков, среза. Гильотины DURMA – это качественные станки, способные обеспечить высокую производительность при максимальной простоте управления. В зависимости от модели, работает с металлическими листами 2-4 мм толщиной. Рабочая длина от 1,35 до трех с лишним метров дает возможность совершать точный раскрой листа металла.
Страна-производитель Турция
Тип привода Электрический
Рабочая длина 2550 мм
Толщина металла (400 Н/мм2) 2.5 мм
Угол резки 1°40′
Количество резов 35 рез./мин
Высота стола 850 мм
Параметры подключения
Электропитание 3×400/50 В/Гц
Потребляемая мощность 3.0 кВт
Габариты
Длина 3100 мм
Ширина 1350 мм
Высота 1260 мм
Вес 1540 кг
Основные производители предлагают ручные, электромеханические и гидравлические гильотины для резки металла. Станки с ручным управлением приобретаются для небольших производств, которые выполняют эпизодическую резку металла в течение рабочей смены. Электромеханические устройства закупаются для средне- и массового производства. Гидравлические ножницы позволяют резать металл толщиной в несколько сантиметров, считаются самыми мощными и надежными; рабочая длина. Этот параметр характеризует максимальную длину листового металла, которую можно обработать гильотинными ножницами. Отдельные модели могут иметь рабочую длину от 2500 до 4000 мм. Выбор зависит от конкретных производственных задач; толщины металла. Один из основных параметров . Гильотина с ручным приводом для обработки металла толщиной до 6 мм. Этого достаточно для решения небольших производственных задач. Станки с электрическим или гидравлическим приводом способны резать металл толщиной до 13 мм; интенсивность резания. Этот параметр отражает количество резов в минуту и непосредственно отражает производительность станков. Электромеханическая гильотина обладает высочайшей производительностью, обеспечивая 50 рабочих циклов в минуту. Вышеперечисленные функции являются основными. Дополнительные параметры включают угол резания, твердость режущего ножа, силу привода, прочность обрабатываемого материала, количество режущих кромок на верхнем и нижнем ножах. При резке твердого изделия, например, нержавеющей стали, зазоры уменьшаются. Увеличение зазора для пластичной низкоуглеродистой стали или меди снижает качество и точность разделения, поскольку разрезаемый материал втягивается в зазор между ножами, и возникают заусенцы. Гром также является признаком тупых устройств. Согласно принятой в нашей стране классификации, гильотинные ножницы с механическим приводом имеют обозначение H31, H32, h34 или H33 (последние две цифры обозначения обозначают максимальную толщину листового металла). Гидравлические ножницы имеют обозначение H37. На практике также существует маркировка приводных устройств для резки листового материала по его толщине и ширине. Типичным примером могут служить станки немецкого производства, например, названные следующим образом: sctr 16 3150 (первая цифра - максимальная толщина, вторая - наибольшая ширина). Гильотинные ножницы бывают гидравлическими, электромеханическими и ручными. Механические гильотинные ножницы используются для прямой, поперечной или продольной резки материалов. Конструкция любых гильотинных ножниц включает в себя: - сварную раму, на которой установлена рабочая зона самих ножниц, — задний упор для точности процесса резки, — стол с неподвижными ножами и гидроцилиндрами, длина стола в среднем ножниц может достигать 3200 мм. Ножничные рамы, часто сварные, представляют собой левую и правую стойки, которые соединены между собой.
Отзывы
Отзывов пока нет.