Фрезерный станок 6Р82Г. Размеры стола 1250*320 мм.
Российский горизонтально-фрезерный станок 6Т82Г (6Р82Г) предназначен для выполнения разнообразных фрезерных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами.
Технические характеристики 6Р82Г.
Рабочая поверхность стола, мм 1250х320 Перемещение стола, мм, наибольшее продольное (координата Х) 800 поперечное (координата Y) 250 вертикальное (координата Z) 420 Расстояние, мм от оси шпинделя до рабочей поверхности стола 30-450 от оси шпинделя до направляющих хобота 155 Параметры Т-образных пазов стола: количество 3 расстояние между пазами 63 Мощность главного привода, кВт 7,5 Наибольшее расстояние от задней кромки стола, мм до торца шпинделя 250 до вертикальных направлений 300 Перемещение стола на одно деление лимба (продольное, поперечное, вертикальное) мм 0,05 Перемещение стола на один оборот лимба, мм Вертикальное 2 продольное и поперечное 6 Наибольшая масса обрабатываемой детали, мм 250 Габаритные размеры, мм длина 2305 ширина 1950 высота 1680
вариант 2.
Размеры рабочей поверхности стола, мм 1250х320.
Наибольшее перемещение стола, мм
— продольное 800 (850*).
— поперечное 320.
— вертикальное 420.
Поворот стола в обе стороны, град .
Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности стола, мм 30-450 (280-650*)
Пределы частот вращения шпинделя, мин -1 31,5-1600 (50-2500*).
Диапазон подач стола, мм/мин:
— продольных 12,5-1600.
— продольных (бесступенчато регулируемый) 5-3150*
— поперечных 12,5-1600.
— поперечных (бесступенчато регулируемый) 5-3150*
— вертикальных 4,1-530.
— вертикальных (бесступенчато регулируемый) +
Ускоренное перемещение стола, мм/мин:
— продольное 4000.
— поперечное 4000.
— вертикальное 1330.
Мощность электродвигателей приводов, КВт
— основного шпинделя 7,5
— подач стола 3
Конус шпинделя по ГОСТ 30064-93 ISO 50.
Максимальная масса обрабатываемой детали с приспособлением, кг 1000.
Максимальное тяговое усилие приводов стола, Н:
— продольное и поперечное 40000,
— вертикальное 25000
Габаритные размеры, мм:
ДхШхВ 2280x1965x1690
Масса 6Т82Г (6Р82Г) станка с электрооборудованием, кг 3050.
Дополнительная по заказу:
— цифровая индикация Ф1 +
— направляющие из фторопласта +
По сравнению с Anchor Corvette 416, MMT-16k имеет больший размер стола и расстояние между шпинделем и рабочим столом. Главный вал машины является вертикальным, поэтому его стоимость в два раза выше. Популярное производство фрезерных станков. Профессиональные машины нуждаются в надежности прежде всего потому, что им приходится работать по несколько часов в день. В этом случае вопрос цены отходит на второй план, уступая место таким моментам, как сервис, ремонтопригодность и доступность запасных частей. Хороший сервис - одна из причин, по которой наш интернет-магазин пользуется высоким спросом на профессиональные товары Proma. Большинство производителей предоставляют на машину 2-летнюю гарантию. Если покупатель заключает контракт на ввод в эксплуатацию, Proma добавляет еще 12 месяцев в течение этого периода. Компания предоставляет услуги по техническому обслуживанию, профилактическому обслуживанию и капитальному ремонту. Поэтому универсальный фрезерный станок Proma FHV-50p, оснащенный вертикальными и горизонтальными шпинделями, приобретается в основных и вспомогательных цехах для индивидуального и мелкосерийного производства. Возможность использования всех типов фрез позволяет выбрать тот, который более эффективен для этой операции. Благодаря большому диапазону скоростей машина очень подходит для сверления. Proma FVV-125pd- также имеет 2 шпинделя, но более чем в два раза тяжелее предыдущего, что определяет его особую устойчивость. Он подходит для обработки крупногабаритных стальных и литейных заготовок в мелком и массовом производстве. Давайте проанализируем перечисленные ошибки более подробно. Ошибка № 1. Важно понимать, что каждый тип имеет свои особенности, и его выбор зависит от поставленных вами целей. Оправка является необходимым оборудованием, и работа на станке без нее в принципе невозможна: она позволяет передавать крутящий момент от шпинделя к режущему инструменту. Давайте проанализируем конструкцию фрезерной оправки, тип конуса хвостовика, а также их преимущества и недостатки. Фрезерная оправка состоит из двух частей. Одна часть - это крепление режущего инструмента, а другая часть - крепление шпинделя станка. Для крепления используется конический хвостовик. По сравнению с цилиндрическими и другими типами соединений, конический хвостовик имеет много преимуществ: конический хвостовик позволяет легко и быстро заменить инструмент. Конус обеспечивает требуемую точность центрирования. Крепление надежное и зависит от стандартного типа конуса. Тип конуса. Конус Морзе (cone~1:19-1:20) - первый в истории. Сегодня ему 154 года. Он соответствует российскому стандарту GOST25557 и немецкому DIN228. Особенность конуса в эффекте "самобатиметрии" заключается в том, что оправка прочно фиксируется конструкцией самого конуса. Этот конус используется как для универсальных фрезерных станков, так и для сверлильных станков. На оборудовании с ЧПУ он фактически не устанавливается, поскольку эффект "самоопределения" не позволяет автоматически менять инструмент. Конусы с соотношением ISO 7:24 (ISO) могут автоматически изменяться на станках с ЧПУ. Существует несколько версий ISO-оправки (7:24). Наиболее популярными являются: SK (в Германии - крутой конус) - изготовлены в соответствии с немецким стандартом DIN69871; BT —японский стандарт MAS403BT (для автоматической замены); NT -немецкий стандарт DIN2080 (только для ручной замены). Размер конуса указывается после указания буквы. Обычно наиболее распространенное значение составляет от 30 до 50, например BT40, SK50, BT30. По всем стандартам размер конической части одинаков, и дизайн будет отличным.
Отзывы
Отзывов пока нет.