Гильотина DURMA MS 2004 Турция
Недорогие машины для решения широкого спектра задач при листовом раскрое металла, за движение ножей отвечает двигатель со встроенным тормозом и эксцентриковой подачей, благодаря чему возможна высокая точность повторяемости ходов, наличие шариковых направляющих на подающих блоках стола, удобные и надежные прижимы листа гарантируют точную локализацию линии реза.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Комплектация Модель MS 2004 Толщина металла, мм 4 Рабочая длина, мм 2050 Угол среза 1°30 Кол-во ударов в мин. 42 Установ. мощность, кВт 7,5 Ширина стола, мм 450 Высота стола, мм 800 Длина, мм 2550 Высота, мм 1330 Ширина, мм 2260 Вес, кг 2800 Передвижная ножная педаль с кнопкой аварийной остановки Задний упор 750 мм с э/м приводом Опции Подсветка линии отреза. Боковой упор с удлиняющей штангой, т-образным пазом и шкалой. Счетчик количества отрезов. Пневматическая передняя поддержка листа. Опорные штанги для передней поддержки листа 2000мм, 3000мм. Задний упор 1000 мм с электромеханическим приводом. Регулируемый угловой упор со шкалой 0-1800. 22700
Модель | MS1303 | MS2003 | MS2525 | MS3002 | MS2004 | MS2504 | MS3004 |
Толщина обрабатываемого материала | 3 | 3 | 2,5 | 2 | 4 | 4 | 4 |
Рабочая длина | 1350 | 2050 | 2550 | 3100 | 2050 | 2550 | 3100 |
Угол реза | 1° 30′ | 2° 12′ | 1° 30′ | 1° 30′ | 1° 30′ | 1° 30′ | 1° 30′ |
Количество резов в минуту | 35 | 35 | 35 | 35 | 42 | 42 | 42 |
Мощность двигателя, кВт | 3 | 3 | 3 | 3 | 7,5 | 7,5 | 7,5 |
Ширина стола, мм | 400 | 400 | 400 | 400 | 450 | 450 | 450 |
Высота стола, мм | 850 | 850 | 850 | 850 | 800 | 800 | 800 |
Длина заднего упора, мм | 550 | 550 | 550 | 550 | 750 | 750 | 750 |
Габариты станка (Высота/Ширина/Длина), мм | 1200x 1350x 1700 |
1200x 1350x 2400 |
1200x 1350x 2860 |
1200x 1350x 3400 |
1330x 2260x 2550 |
1330x 2260x 3050 |
1330x 2260x 3650 |
Вес, кг | 950 | 1150 | 1300 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 |
Марка стали, из которой изготовлен режущий нож, также играет важную роль. От этого будет зависеть частота замены и, следовательно, текущие расходы на обслуживание гильотинных ножниц. Стоимость гильотины напрямую зависит от характеристик. Чем мощнее привод, тем больше длина резки и интенсивность работы, чем больше размер ножа, тем выше цена станка. Основные производители. Современный рынок профессиональных станков полон предложений. Но быстро выбрать подходящие гильотинные ножницы не всегда возможно. Необходимо учитывать и стоимость оборудования в соответствии с заявленными характеристиками, и гарантийный срок, и возможность послегарантийного обслуживания. Кому я могу доверять? Stelex - производитель, который работает на рынке уже более 20 лет. Листогибочный и металлообрабатывающий инструмент поставляется не только в Россию, но и в страны СНГ. Техническое производство и наш собственный конструкторский отдел позволяют нам постоянно совершенствовать линейку металлообрабатывающих станков. Гильотины компании отличаются фирменным стилем дизайна и высокой надежностью в эксплуатации. Компания успешно развивается с 2009 года, поставляя оборудование для крупных государственных предприятий из дерева и металла. В личной хозяйственной практике, а также в частных мастерских существуют станки с ручным приводом. О внедрении главного исполнительного механизма. Электромеханическая гильотина часто оснащена кривошипно-шатунным механизмом, в то время как ручные станки часто имеют рычажный механизм. В соответствии со способом прижатия заготовки к опорной поверхности стола. Гильотинные ножницы могут иметь механический (пружинный) или гидравлический зажим. По способу управления различают ножницы для резки с неавтоматической подачей и удалением нарезанных полосок, и автоматические комплексы на базе листовых ножниц, где все технические операции выполняются без участия человека. Несмотря на все конструктивные и технические различия, у этих машин есть одна общая черта: угол наклона ножей, под которым они режут. При нулевом угле наклона подача осуществляется одновременно по всей ширине листа, что приводит к высоким энергозатратам и становится основной причиной увеличения мощности привода. Поскольку пик усилий приходится только на начало введения ножей в график технических операций разделения листового металла, а затем резко падает, выгоднее обеспечить постепенное введение инструмента в заготовку. Усилие значительно снижается, а рабочее перемещение хотя и увеличивается, но ненамного (из-за небольшой толщины обрабатываемых рулонных профилей). Поэтому ножи инструмента для резки листового профиля всегда наклонены. Угол наклона составляет от 1,5 до 3,5 градусов; он подходит для более мощных устройств.
Отзывы
Отзывов пока нет.