Горизонтальный пресс ПГ-200. Усилие 2000кН.

Артикул: С230520ГИН Категория:

Горизонтальный пресс ПГ-200

Предназначен для шихтовки статоров погружных электродвигателей с усилием 2000 кН (200 Тс). Основным назначением горизонтального пресса модели ПГ-200 является производство шихтованных статоров для погружных электродвигателей. Одним из способов увеличения показателя по коэффициенту полезного действия погружного электродвигателя является использование шихтованного магнитопровода. Шихтованный магнитопровод позволяет снизить потери на магнитное сопротивление и представляет собой собранные внахлест листы, изготовленные из специальной электротехнической стали, которые позволяют добиться минимального зазора в стыке ярма и стержня. При этом качество шихтовки имеет очень важно значение, так как в противном случае может произойти увеличение тока холостого хода до параметров, которые значительно превышают стандартные показатели, а также может появиться ненормальный гул в трансформаторе из-за вибрации крайних электротехнических листов, которые находятся в наборном магнитопроводе. Для того, чтобы избежать данной ситуации большое значение придается качеству производимого шихтованного статора, при производстве которого необходимо создание достаточно существенных усилий. Если перед вашим предприятием стоит подобная задача, то путем ее решения является приобретение горизонтального пресса ПГ-200, который как раз предназначен для создания усилий, которых достаточно для получения качественного шихтованного статора различной длины.

https://www.youtube.com/watch?v=OWGXO57plGA

Кривошипный пресс. Из-за движения ползуна приводится в движение уплотнение, которое является приводом для всех операций кривошипно-шатунного пресса. Конструктивно штамп состоит из двух частей, одна из которых является подвижной, что также называется пуансоном. Вторая часть уплотнения остается неподвижной, называемая матрицей. Подложка прикрепляется к рабочему столу, а затем на рабочий стол подается лист железа. Верхний элемент уплотнения прикреплен к ползуну, который приводится в действие ползуном, совершающим движение вперед и назад. Датчик BVK имеет открытый коллектор, что означает, что его нельзя проверить вольтметром, он должен быть подключен к нагрузке. Например, на катушке реле. Или на резисторе 1-2 Ком и измерьте напряжение, вставив триггер (металлическую пластину) в гнездо датчика. Клапан пневматический, нормально закрытый–и при подаче напряжения 24 В постоянного тока он включает муфту. Фактически, клапан имеет 2 катушки, соединенные параллельно. Пневматический клапан и кривошипно-прессовое устройство с электромагнитной катушкой. Вообще говоря, по своему применению кривошипные прессы относятся к кузнечному оборудованию. Стержень перемещает ползунок или пресс-форму, а пружина возвращает ползунок в исходное положение. Эти машины отличаются высокой производительностью и рентабельностью. Пока что существуют модели с небольшим диапазоном перемещения рабочего органа - 10 мм и усилием не более 2,5 тонн. Характеристики открытых и закрытых печатей, напечатанных закрытым способом. Штамповочное оборудование может быть оснащено открытыми или закрытыми пресс-формами. В открытой форме избыток металла стекает в заусенцы или заусенцы с определенными функциями. Основными недостатками этой технологии являются: потеря сплава в заусенцах и снижение качества изделия из-за коротких волокон при удалении заусенцев. Закрытые уплотнения используются для простого изготовления изделий. Эта технология без заусенцев характеризуется экономией металла, отсутствием затрат на обрезку заусенцев и высоким качеством продукции благодаря общему сжатию. Металлические волокна не режутся. Метод обработки в закрытой форме используется для изготовления небольших пластичных сплавов. Основными недостатками являются: необходимо точно определить количество сплава, а конструкция пресс-формы сложна. В производстве штамповка - это, в основном, подготовительная операция, которая позволяет изготавливать электронные изделия и детали для самолетов или кораблей. В зависимости от технологического процесса конечный продукт затем подвергается сварке, резке, клепке и другим методам обработки. Все агрегаты, используемые для обработки металлических деталей, имеют примерно одинаковую конструкцию. 

Отзывы

Отзывов пока нет.

Добавить отзыв