Стыковая сварочная машина МСО-201
Машина контактной стыковой сварки оплавлением МСО-201 УХЛ4 представляет собой высокотехнологичное оборудование, предназначенное для соединения металлов путем их стыковой сварки. Данный агрегат широко применяется в самых различных отраслях промышленности, включая машиностроение, строительство, производство металлоконструкций и другие сектора, где требуется высококачественное и надежное соединение металлических деталей.
Ключевыми характеристиками МСО-201 УХЛ4 являются:
1. **Назначение и применение**: Аппарат разработан для выполнения стыковой сварки методом оплавления, что гарантирует высокую прочность соединения и отличные эксплуатационные характеристики готовых изделий.
2. **Уровень автоматизации**: Машина обладает автоматическими функциями, которые обеспечивают точное соблюдение режима сварки, упрощают работу с оборудованием и повышают качество и производительность труда.
3. **Регулировка параметров сварки**: Возможность точной регулировки параметров свариваемого процесса, таких как сила тока, время сварки, сила сжатия деталей, позволяет адаптировать машину под различные виды задач и технологические операции.
4. **Климатическое исполнение УХЛ4**: Это означает, что машина адаптирована для использования в условиях умеренного и холодного климата и способна сохранять свою работоспособность при температуре окружающей среды от плюс 1 до плюс 35 градусов Цельсия и относительной влажности воздуха до 80% при 25 градусах Цельсия.
5. **Надежность и безопасность**: Машина снабжена системами контроля и защиты, обеспечивающими безопасность оператора и предотвращающими возможные неисправности в процессе работы.
6. **Эргономика и удобство в эксплуатации**: Продуманный дизайн и интерфейс машины способствуют удобству работы оператора, снижают физическую нагрузку и повышают общую производительность процесса сварки.
Машина МСО-201 УХЛ4 – это мощное и эффективное решение для организаций, ценящих качество сварного соединения, производительность труда и безопасность процессов. Благодаря своим техническим характеристикам и возможностям, она станет надежным инструментом в руках профессионалов. (нк)
Н/ диаметр свариваемых деталей из низкоуглеродистой стали, мм 35 Н/напряжение трехфазной питающей сети при частоте 50 Гц, В 380
Число фаз для подключения машины 2
Наибольшая потребляемая мощность при коротком замыкании, кВА 310
Наибольшая допустимая длительная мощность, кВА, не более 43
Мощность при ПВ=50%, кВА 61
Наибольший вторичный ток, кА, не менее 45
Номинальный длительный вторичный ток, кА, не менее 8
Сопротивление вторичного контура постоянному току, мкОм 58
Коэффициент мощности при кз на номинальной ступени 0,5
Число ступеней регулирования вторичного напр сварочн трансф 8
Номинальная ступень 7
Номинальное усилие зажатия, Н, не менее 40000
Наибольшая скорость осадки, мм/с, не менее 40
Ход подвижной плиты, мм, не менее 25
Скорость оплавления, мм/с 0,5-5,0
Расход охлаждающей воды, л/ч 300
Наибольший расчет воздуха при давлении 0,49 МПа , м³/ч 0,5
Длительная производительность сечением 320 мм², сварок/ч 140
Производительность при сварке сварок/ч, не менее 120
Кратковременная производительность при сварке, сварок/ч 160
РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ДИАПАЗОН СЕЧЕНИЙ СВАРИВАЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ, ММ² из низкоуглеродистой стали 120-1400 из низколегированной стали 120-800
УСИЛИЕ ОСАДКИ, Н: номинальное (при давлении сжатого воздуха 0,49 МПа) 20000 наибольшее (при давлении сжатого воздуха 0,62 МПа) 25000 наименьшее 5000
ВТОРИЧНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ ХОЛОСТОГО ХОДА, В: наибольшее, не менее 6,7 наименьшее, не более 3,4
В продолжение темы...Контактная стыковая сварка представляет собой метод формирования прочного соединения между двумя металлическими элементами через полное сваривание их соприкасаемых поверхностей. Этот процесс осуществляется за счет прогрева стыковых участков деталей за счет прохождения через них электрического тока, что вызывает их пластическую деформацию в зоне сварки, а последующее давление соединяет их в прочное единое целое в точке нагрева. Контактная стыковая сварка служит для создания неразъемного соединения между двумя металлами, применяя полное сваривание их контактных поверхностей благодаря электрическому нагреву. Это приводит к пластической деформации материала в месте сварки, а затем их соединение под давлением. Стыковая сварка разделяется на два основных типа: сварка сопротивлением и сварка плавлением. Разница между этими методами заключается в градусе предварительного нагрева материалов до их сближения: сварка сопротивлением предполагает нагрев до стадии пластичности, тогда как при сварке плавлением материалы нагреваются до точки плавления. Метод плавления нашел свое применение в работе с деталями, имеющими значительную площадь поперечного сечения, такими как фитинги, трубы и профили из стали. Оборудование, специализированное под метод плавления, используется для создания неразъемных соединений, например, при монтаже железнодорожных рельс или в производственных процессах, где требуется соединение длинных металлических изделий, в том числе в судостроении и производстве компонентов для рефрижераторных установок. ...
Отзывы
Отзывов пока нет.