Полуавтомат резьбошлифовальный с ЧПУ на базе модели ВЗ-681Ф4

Артикул: С241024СЧПК Категория:

Станок с ЧПУ на базе модели ВЗ-681Ф4: Ваш гарант качественной обработки

В современном производстве высокие стандарты качества и точности являются ключевыми факторами успеха. Полуавтомат резьбошлифовальный с ЧПУ на базе модели ВЗ-681Ф4 — это идеальное решение для шлифования внешних винтовых поверхностей, которое отвечает самым строгим требованиям современного рынка. Этот полуавтомат станет надежным помощником в вашем бизнесе, обеспечивая высокую производительность и точность обработки.

## Преимущества полуавтомата резьбошлифовального с ЧПУ

### Высокая точность и качество обработки

Полуавтомат предназначен для шлифования деталей однониточным шлифовальным кругом с использованием смазочно-охлаждающей жидкости. Конструктивное исполнение и передовые технологии, используемые в полуавтомате, обеспечивают высокое качество обработки и точность выполнения задач, таких как шлифование профиля витков червяков и резьб. Вы сможете легко адаптировать устройство под свои нужды, чтобы получать идеальные результаты.

### Надежность и стабильность работы

Станок комплектуется высококачественным устройством ЧПУ SINUMERIK 840Dsl, которое обеспечивает надежную и бесперебойную работу, а также высокое качество управления. Вы сможете решать множество задач обработки, включая позиционирование осей и осуществление любого движения с использованием интерполяции. Это гарантирует вам стабильность и предсказуемость производственного процесса.

### Гибкость программирования

Одним из ключевых преимуществ полуавтомата является возможность свободного программирования. Открытая среда G-code (ISO-7 bit) позволяет создавать управляющие программы как собственными силами, так и с помощью специализированного программного обеспечения СПУП (система подготовки управляющих программ). Это дает вам возможность адаптировать обработку под конкретные изделия и требования вашего производства.

Техническое описание полуавтомата для шлифовки, представленное выше, охватывает множество аспектов, связанных с повышением эффективности и качества обработки. Рассмотрим ключевые элементы системы подробнее:

1. **Автоматическая правка шлифовальных кругов**: Механизм правки, который устанавливается на бабке, обеспечивает точность и скорость процесса правки шлифовальных кругов. Использование алмазного ролика в сочетании с прецизионным шпинделем и электродвигателем позволяет добиться высокой производительности и качества шлифовки. Регулировка скорости вращения шпинделя с помощью частотного преобразователя позволяет оптимизировать процесс правки под конкретные условия работы.

2. **Динамическая балансировка шлифовального круга**: Встроенное устройство для балансировки шлифовального круга помогает минимизировать вибрации и улучшить качество обработки, обеспечивая стабильную работу полуавтомата и продлевая срок службы абразивного инструмента.

3. **Система ориентации заготовки**: Данная система, использующая трехмерный контактный датчик, позволяет автоматически привязывать заготовку к координатной системе станка. Это значительно упрощает процесс установки и повышает точность обработки.

4. **Система подачи и очистки СОЖ**: Эффективная подача смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) обеспечивает не только качественную обработку, но и защиту инструмента от перегрева. Очистка СОЖ помогает поддерживать чистоту в рабочей зоне и продлевает срок службы системы.

5. **Система отсоса аэрозолей**: Установка системы для удаления аэрозолей из рабочей зоны способствует соблюдению гигиенических норм, обеспечивая безопасные условия труда для оператора.

6. **Централизованная система смазки**: Автоматическая система смазки направляющих и шариковинтовых передач обеспечивает надежную работу механизмов полуавтомата, снижая износ и повышая общую эффективность.

7. **Система подготовки управляющих программ (СПУП)**: Интуитивно понятный интерфейс системы позволяет операторам с минимальными знаниями программирования создавать управляющие программы. Автоматизированный процесс математического моделирования и подбора параметров обработки упрощает задачу настройки и позволяет быстро адаптироваться к различным типам деталей. Ввод данных через графические формы делает процесс более наглядным и удобным.

Таким образом, полуавтомат для шлифовки, описанный в вашем тексте, представляет собой высокотехнологичное оборудование, способное обеспечить высокую производительность и качество обработки с учетом современных требований к автоматизации и эргономике.

## Технические характеристики

— **Конструкция**: горизонтальная компоновка с прочной стальной или чугунной станиной.
— **Система перемещения**: синхронные электродвигатели с шариковинтовыми приводами и встроенной измерительной системой для продольного и поперечного перемещения.
— **Шпиндель**: высокомоментный синхронный электродвигатель с прецизионным датчиком угла поворота, обеспечивающий надежность и долговечность.
— **Головка шлифовальная**: регулируемая скорость вращения с помощью частотного преобразователя для оптимизации процесса шлифования.

## Безопасность и удобство эксплуатации

Рабочая зона полуавтомата полностью закрыта ограждением кабинетного типа, что обеспечивает безопасность оператора. Внутри ограждения установлены светильники для освещения рабочей зоны, а шкаф электроавтоматики с теплообменником размещен в удобном для обслуживания месте. Все эти детали делают работу с полуавтоматом максимально комфортной и безопасной.

## Заключение

Инвестируя в полуавтомат резьбошлифовальный с ЧПУ на базе модели ВЗ-681Ф4, вы получаете не просто оборудование, а мощный инструмент, который повысит производительность и качество вашей продукции. Этот полуавтомат создан в тесном сотрудничестве с конечными пользователями, что гарантирует, что он отвечает всем вашим требованиям и ожиданиям.

Не упустите возможность улучшить свои производственные процессы! Свяжитесь с нами уже сегодня, чтобы узнать больше о полуавтомате резьбошлифовальном с ЧПУ и сделать шаг к вашему успешному будущему.

Технические данные полуавтомата*

Основные технические характеристики* Базовая модель
ВЗ-681Ф4 ВЗ-681Ф4-01 ВЗ-681Ф4-02
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки:
длина, мм 500 1000 1800
диаметр, мм 350
Размеры обрабатываемых поверхностей:
наибольшая длина, мм 400 900 1700
наибольший диаметр, мм 350
наименьший диаметр, мм 3
Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 50 100 200
Размеры устанавливаемого шлифовального круга:
наибольший диаметр, мм 400
наименьший диаметр, мм 300
Частота вращения шлифовального круга мин-1 1500…2800
Размеры устанавливаемого правящего круга:
наибольший диаметр, мм 125
Частота вращения алмазного ролика мин -1 1500…3000
Количество управляемых осей 4
Наибольшие рабочие перемещения:
продольное, мм 600 1200 2000
поперечное, мм 320
бабка изделия, град. не ограничен
бабка шлифовальная, град. +-30
Наибольшие скорости перемещения рабочих органов:
продольное м/мин 10
поперечное , м/мин 10
бабка изделия, об/мин 0…120
бабка шлифовальная, об/мин 2
Дискретность задания перемещений по осям координат:
линейных, мм 0,0001
круговой, град. 0,0001
Шероховатость обрабатываемой поверхности Ra 0,80
Мощность электродвигателя главного движения, кВт 10,0
Электропитание, габариты, масса
Род тока питающей электросети переменный 3-х фазный
Напряжение, В 380
Частота тока, Гц 50
Габаритные размеры станка LxBxH,мм 2450х4500х2650 3600х4500х2650 5310х4500х2650
Масса, кг 6000 6250 7050
* уточняются при согласовании Технического Задания.

В продолжение темы.......

Отзывы

Отзывов пока нет.

Добавить отзыв