Правильно-отрезной станок CYA-104B

Станок для правки и отрезки проволоки в размер CYA-104B

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ: 

• Благодаря высокому контролю качества станки имеют продолжительный срок службы
• Станки работают тихо, без вибраций и не требуют установки на анкерные болты.

Тип «A»

На станках типа «A» применена конструкция из 5 вертикальных и 5 горизонтальных роликов для лучшей правки материала. Отрезка проволоки осуществляется прессовым приспособлением.

 ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

 Тип «B»

Данный тип станков отличается от типа «А» тем, что может быть изготовлен непосредственно под задачи клиента. Минимальная длина отрезки от 30 мм, максимальная длина отрезки 12 м. В дополнение отрезка длинномерных заготовок контролируется через контроллер для достижения высокой точности и простоты управления.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: 

 СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ:

• Размотчик бухты проволоки
• Набор роликов
• Отрезной инструмент
• Набор инструмента для обслуживания станка
• Техническая документация

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ОСНАЩЕНИЕ:

• Дополнительные наборы правящих роликов
• Дополнительный отрезной инструмент
• Приемник для длинномерных прутков

Правильно-режущие станки используются на заводах или в качестве строительной техники для выравнивания и резки брусков, диаметр которых начинается от 4 миллиметров. Они часто используются на строительных площадках, при строительстве железобетонных конструкций, при строительстве монолитных сооружений. Они также популярны при производстве железобетонных изделий и металлургических заводов. Такое оборудование поможет сэкономить деньги, ведь для резки металлической проволоки и катушек удобнее покупать готовые стержни нужного размера. Обработка металлических проволочных катушек более экономична, чем покупка уже завершенных стержней нужного размера. Цена покупки ниже, и стоимость перевозки не будет принадлежать к классу перевозки, отмеченному на длинном транспортном средстве. Этап выравнивания или резки металлических фитингов 1. Высокоскоростные фитинги из отсека держателя были направлены в один из основных блоков устройства на выравнивающий барабан; 2. Затем металл проходит через втулки из твердых сплавов, называемых матрицами, и одновременно сжимается с боковой стороны. В процессе выравнивания изделия при условии выбора правильной линии прочность не уменьшается; 3. После того, как комплект будет завершен на указанную сумму, луч нужного размера будет отрезан отрезным диском, называемым гильотиной. Затем он войдет в среду принятия, размеры которой зависят от его максимума. Длина. Дополнительные детали могут быть установлены на оборудование,чтобы увеличить максимальную длину требуемой обработки. Технические параметры правильных режущих станков * размер в диаметре, который допускается для обработки металлических стержней, будет равен ширине пазов на роликах механизма; • оснащен механизмом управления, контроллером, пультом дистанционного управления; * есть погрешность в резке, которая в среднем составляет 0,2-1 мм; * производительность агрегатов будет зависеть от установленного типа двигателя. Правильная режущая машина: особенности и преимущества Правильно - станок для резки проволоки позволяет сравнивать арматурную сталь и резать прутки до определенной длины. Основная задача оборудования-сократить время и затраты на рабочую силу на производстве. Правильно-станок для резки арматуры используется в промышленности, строительстве и машиностроении. Такое оборудование используется в производственных комплексах для изготовления железобетона, арматурных каркасов, крепежных элементов и штифтов, металлических конструкций различных видов. Преимущества запуска автомобиля в производство Для увеличения объема работ и экономии времени на промышленных объектах необходимо установить правильный режущий станок, стоимость которого зависит от мощности устройства, кошерной длины режущей арматуры, диаметра поперечного сечения металлических стержней. Преимущества внедрения оборудования в производственный процесс: * Снижение затрат. Цена катушек дешевле, чем прямые стержни; * Уменьшение количества отходов. Обрезка брусков по заданным параметрам выполняется точно. Отдельная покупка сырья не требуется; * Снижение цены на полученную продукцию. Оснащение организации оборудованием повышает эффективность ее работы. В процессе работы можно быстро адаптироваться к потребностям производства. Эксплуатационные характеристики правильных режущих станков Модели оборудования отличаются следующими характеристиками: * Скорость волочения проволоки; * Диаметр поперечного сечения и стойка; * Мощность устройства. Принцип работы оборудования следующий. После подачи провода с помощью механизмов он растягивается через блок для редактирования. Как только арматура выровнена в каждой плоскости, она регулируется до желаемого сечения. Затем стержень разрезается в приемник до необходимой длины. В каталоге компании Group вы можете приобрести оборудование для резки берберской проволоки мощностью от 7,5 до 15 кВт. Правильная настройка режущего станка возможна с помощью панели управления. Эти модели обеспечивают полную автоматизацию процесса. Правильный станок для резки 2 6 мм используется в области строительства, машиностроения и сложных металлов. Особые характеристики этой модели гарантируются наличием правильного барабана и ложа. С помощью таких механизмов выравнивание стальных стержней осуществляется во всех плоскостях. Правильный режущий станок можно купить, выбрав подходящее оборудование для работы. На веб-сайте группы компаний покупатели могут приобрести устройства со скоростью выпуска продукта 1070 м / мин. В этом каталоге можно купить модели с двумя двигателями и пультом дистанционного управления. Группа компаний производила строительное оборудование для заводов по производству предварительно структурированного бетона и других производственных объектов. Продукция компании поставлялась во все города России и страны Евразийского союза. Производитель предлагает клиентам послепродажную поддержку и обслуживание оборудования в течение гарантийного срока и после его истечения. Принципы эксплуатации и проектирования Правильная работа режущего станка состоит из нескольких основных этапов. Сначала заготовка подается в правую раму с помощью приводного ролика. В правой рамке форма изделия корректируется с помощью крекеров, установленных в специальном гнезде, подвергая заготовку множественным поперечным изгибам. На выходе из узла проволока или металлическая катушка снова перехватывается приводным роликом, который направляет ее к подвижному рычагу с режущим механизмом. В соответствии с производственными потребностями длину резки можно регулировать. Большинство моделей правосторонних раскроечных станков могут работать с рулоном различных типов и форм (круглым, квадратным, проволочным, плоского профиля и т.д.).). Обычно устройство немедленно перенастраивается в течение нескольких минут. функция Благодаря автоматической подаче заготовки современные режущие станки могут быть правильно выровнены со скоростью 30 метров в минуту. В свою очередь, резка материала на бруски имеет такую же производительность и возможность регулировки длины резки от 0,2 до 12 метров. Точность резки обычно составляет около 0,2 мм. Различные модели станков предназначены для обработки заготовок различной толщины (диаметров) и прочности. Самая простая модель предназначена для сгибания и резки проволоки диаметром до 5 мм, а более мощные модификации позволяют использовать ее в сложных конфигурациях. Из-за более высоких требований к правильной прочности шин и механизму резки, естественно, что цена правильного станка для резки немного выше. В современных условиях это появляется тогда, когда вам необходимо приобрести подходящий станок для резки: Производство метизных изделий и мелких металлических изделий: стержней, винтов, гаек, крепежных элементов, фурнитуры и т.д.; Продажа рулонов и проволоки для изготовления габаритных контуров и проката; Подготовьте материалы для последующего хранения или для производственных/строительных нужд. Области применения станка для резки проволоки С помощью правильно подобранного станка для резки проволока автоматически отвинчивается от катушки, затем корректируется и подается на заготовку необходимой длины. Выпрямление осуществляется путем многократного пластического изгиба, а для перемещения используется приводной ролик. Режущий механизм разрезает провода и принадлежности по размерам. Это оборудование имеет широкий спектр применений в различных отраслях промышленности. Правильно подобранный станок для резки позволяет получать высококачественные заготовки из прямой проволоки, которые в будущем будут использоваться в производстве: Усиленный каркас из железобетонных изделий; Крепеж; Шестигранные ключи (с использованием стержней некруглого поперечного сечения) и т.д. . При выборе следует учитывать: Скорость подачи; Максимальный диаметр стержня; Точность на метр длины; Прочность и размер; Функция и степень автоматизации. Характеристиками предлагаемого устройства являются: Универсальность применения; Повышение производительности; Превосходная точность обработки; Безопасность в эксплуатации.