Токарно-карусельный станок 1516Ф1
является универсальным и предназначен для обработки разнообразных изделий из черных и цветных металлов в условиях мелкосерийного и серийного производства На станке можно производить следующие операции: обтачивание цилиндрических и конических поверхностей; растачивание цилиндрических и конических поверхностей; Обтачивание плоских торцовых поверхностей верхним и боковым суппортами. Кроме того, верхним суппортом можно производить обтачивание плоских торцовых поверхностей с поддержанием ступенчато-постоянной скорости резания на получистовых режимах.
Стол является наиболее важным узлом, от которого зависят геометрическая точность и шероховатость обрабатываемых деталей. Корпус стола выполнен из чугуна с развитой системой ребер жесткости, придающих ему большую жесткость. Для жесткой фиксации со станиной корпус стола имеет развитую по периметру пластину с отверстиями для крепления. На верхней плоскости корпуса стола имеется кольцевой паз, в который входит соответствующий выступ передней пластины, образующий лабиринт. Это предотвращает разбрызгивание жира и предотвращает попадание стружки, чугунной пыли, эмульсии и других загрязнений внутрь стола. Привод передней панели осуществляется от коробки передач. Шпиндель, жестко соединенный с передней пластиной, содержит 4 двухрядных роликоподшипника в качестве опор с коническим отверстием внутреннего кольца. Для восприятия вертикальных усилий от массы заготовки и лицевой пластины и вертикальных составляющих сил резания используются плоские кольцевые текстолитовые направляющие. Т-образные канавки для крепления зажимных кулачков и специальных приспособлений или для непосредственного крепления обработанных деталей. Для точной установки в центре деталей или устройств на передней панели выполнено центрирующее отверстие, защищенное от зазубрин специальной заглушкой. Станок в основном поставляется с четырьмя кулачками для фиксации обрабатываемых деталей. Каждый кулачок может перемещаться независимо от других. Чтобы предотвратить выпадение незафиксированных кулачков из передней пластины во время ее вращения, в подошву корпуса кулачка вдавливается штифт, головка которого входит в отверстие в передней пластине. Блоки питания используются для передачи рабочих источников питания и быстрых монтажных перемещений на суппорты. Конструкции боковых и вертикальных силовых блоков stirrups одинаковы. Блок питания вертикального суппорта крепится к правому концу крестовины, а бокового — непосредственно к ее корпусу. Привод силовой коробки осуществляется от вертикального шлицевого вала, получающего вращение от выходного вала коробки передач через передаточный механизм к источнику питания. Блоки питания указывают суппортам 18 различных скоростей: от 0,04 до 16 мм/мин. TCS производятся с диапазоном регулирования подачи R = 10 000. Использование электромагнитных муфт позволяет дистанционно управлять рабочим ходом и быстрыми установочными перемещениями с подвесной кнопочной консоли и позволяет изменять ход с помощью вращающейся передней панели. Быстрые монтажные перемещения суппортов осуществляются с помощью отдельных электродвигателей. Чтобы предотвратить поломку зубьев шестерен при включении быстрых регулировочных движений во время вращения передней пластины, предусмотрена муфта свободного хода, которая в этот момент отключает рабочий ход. Карусельные башни с одной колонной имеют боковой суппорт. Он включает в себя направляющую, продольную каретку и держатель инструмента. Его основная задача-обработка заготовок на открытом воздухе. Функциональность машин карусельного типа значительно расширяется за счет возможности установки различных суппортов. В результате заготовку можно обрабатывать одновременно разными видами фрезы. Выбор технических характеристик. Основным рабочим органом станка является лицевая панель, на которой крепятся изделия. Диаметр лицевой панели составляет 1120 мм. машина оснащена двумя суппортами-вертикальным и боковым. Вертикальный суппорт оснащен пятипозиционной турелью, которая может автоматически фиксироваться в каждом положении. Он устанавливается в отверстие диаметром 70 мм diamètre.la вращение осуществляется нажатием клавиши на пульте дистанционного управления. Отдельный электродвигатель отвечает за вращение головки. Наибольшее горизонтальное и вертикальное смещение вертикального суппорта составляет 775 мм и 700 мм соответственно. Для листового токарного станка суппорт перемещается по вертикали или горизонтали на 2,5 мм. Цена его деления составляет 0,05 мм. боковой или горизонтальный суппорт имеет четырехпозиционный Держатель инструмента. Наибольшее горизонтальное и вертикальное смещение бокового суппорта составляет 630 мм и 1000 мм соответственно. За один оборот лезвие перемещается на 2,5 мм при цене деления 0,05 мм. Поперечина машины способна перемещаться на глубину до 660 мм, развивая скорость 400 мм / мин.
Отзывы
Отзывов пока нет.