Токарно-винторезный станок 16Г20АС
Токарно-винторезный станок 16Г20АС представляет собой высокоточное оборудование, предназначенное для обработки различных деталей из металла. Он отличается продуманной конструкцией и широким спектром функциональных возможностей.
Этот станок оснащен задней бабкой с разгрузочным устройством, которое не требует сжатого воздуха для движения, что обеспечивает плавное перемещение по всей длине станины без износа направляющих. Конструкция шпинделя позволяет удобно устанавливать на него различные оснастки, включая патроны с пневмо- и электрозажимами, что повышает эффективность работы и снижает необходимость в ручной настройке.
Станок 16Г20АС также предоставляет возможность установки дополнительной оснастки для фрезерных операций, что расширяет его функциональность и позволяет выполнять более широкий спектр обработки материалов. Благодаря своей надежной конструкции и высокой точности обработки, этот токарно-винторезный станок является незаменимым инструментом для производства деталей с высокими требованиями к качеству и точности.
Токарно-винторезный станок 16Г20АС отличается от других современных токарных станков своими уникальными характеристиками. Особенностями данного станка является использование разгрузочного устройства задней бабки без необходимости сжатого воздуха, что значительно упрощает процесс перемещения ее по всей длине станины и предотвращает износ направляющих.
1. На станке присутствует задняя бабка с разгрузочным устройством, которое не требует сжатого воздуха для перемещения, обеспечивая легкость и плавность движения без дополнительного износа направляющих.
2. Конструкция шпинделя позволяет устанавливать на него патроны и другую оснастку с пневмо- и электрозажимами, что повышает производительность труда до 20% и уменьшает необходимость в ручном труде.
3. Станок имеет возможность установки дополнительной оснастки для выполнения фрезерных операций, что расширяет его функциональность и возможности в обработке материалов.
| Технические характеристики | Параметр | ||
| 16Г20АС-1,0 | |||
| 1. Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н | ||
| 2. Основные параметры | |||
| 2.1 Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки, мм | |||
| — над станиной ― над суппортом ― над выемкой в станине |
445 220 620 |
||
| 2.2 Наибольшая длина устанавливаемой заготовки, мм | 1000 | ||
| 2.3 Конец шпинделя по ГОСТ 12593-93 | 6 | ||
| 2.4 Центр в шпинделе с конусом Морзе по ГОСТ 13214-79 | 7032-0043(Морзе 6) | ||
| 2.5 Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм | 54 | ||
| 2.6 Высота устанавливаемого резца, мм | 25 | ||
| 3.Дополнительные параметры | |||
| 3.1 Центр в пиноли задней бабки с конусом Морзе по ГОСТ 13214-79 | 7032-0039(Морзе 5) | ||
| 3.2 Наибольшая длина перемещения, мм | |||
| — каретки ― нижнего суппорта ― верхнего суппорта ― пиноли ― задней бабки с разгрузочным устройством (поперечное смещение) |
900 280 130 150 ±15 |
||
| 3.3 Наибольший угол поворота верхнего суппорта, град | ±90 | ||
| 3.4 Цена деления шкалы отчета перемещений,мм | |||
| — каретки (по нониусу) ― нижнего суппорта (т.е изменение диаметра заготовки) ― верхнего суппорта ― пиноли (по нониусу) |
0,1 0,05 0,05 5(0,05) |
||
| 3.5 Цена деления шкалы поворота верхнего суппорта, град | 1 | ||
| 4. Пределы частот вращения шпинделя, 1/мин | 10-1400 | ||
| 5. Кол-во частот вращения шпинделя | |||
| — прямого вращения ― обратного вращения |
24 12 |
||
| 6. Пределы рабочих подач суппорта, мм/об | |||
| — продольных ― поперечных |
0,036-22,4 0,018-11,2 |
||
| 7. Пределы параметров нарезаемых резьб при одном наборе сменных зубчатых колес | |||
| — метрических, шаг, мм ― модульных, шаг, мм ― дюймовых, число ниток на дюйм ― питчевых, питчей |
0,5-224 0,5-224 77-0,125 77-0,125 |
||
| 8. Скорость быстрого перемещения суппорта(верхняя часть суппорта механизированная), м/мин | |||
| — продольного ― поперченого |
4,0 2,0 |
||
| 9. Мощность привода главного двигателя, кВт | 7,5 | ||
| 10. Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт | 7,99 | ||
| 11. Габаритные размеры для расстояний между центрами, мм | |||
| — длина ― ширина ― высота |
2800 1220 1450 |
||
| 12. Масса, кг | 2430 | ||
Универсальный токарный станок 16Г20АС-1,0 – это металлорежущий станок, который нашёл широчайшее применение на металлообрабатывающих и ремонтных предприятиях.
В продолжение темы.....Для более сложных типов машин задняя бабка имеет несколько шкивов в своем корпусе, а не только один. Головка шпинделя станка крепится к фланцу шпинделя задней бабки болтами, а заготовка крепится к фланцу шпинделя задней бабки. Шпиндель представляет собой полый вал с шестернями, используемый в токарных и спирально-режущих станках для зажима деталей большой длины. Головка шпинделя, крепящая деталь, имеет три кулачка, которые вставляются в круглые гнезда на боковой поверхности головки шпинделя. Оборудование отечественного производства, такое как станок 16к40, позволяет выполнять различные операции, такие как сверление, токарная обработка и нарезание резьбы. Технические характеристики этой модели включают в себя наибольший диаметр обработки 800 мм, длину деталей 3000 мм и мощность главного электродвигателя 18500 Вт. В настоящее время используется оборудование советского производства 80-х годов, включая станки для резки закрученных винтов и токарно-винторезные станки разных моделей..
Отзывы
Отзывов пока нет.