Токарно-винторезный станок 16Р25П: Ваш идеальный партнер для высокоточной обработки
В мире механической обработки токарно-винторезный станок 16Р25П выделяется как надежное и высокоэффективное оборудование, способное справиться с самыми сложными задачами. Если вы ищете универсальное решение для выполнения токарных работ, включая точение конусов и нарезание различных резьб, этот станок станет вашим незаменимым помощником.
## Почему именно 16Р25П?
### 1. Многофункциональность
Станок 16Р25П предназначен для выполнения широкого спектра токарных операций: от получистовых до чистовых. Он способен обрабатывать как дюймовые, так и метрические резьбы, что делает его идеальным выбором для различных производственных условий. Этот станок прекрасно подходит для единичного, мелкосерийного и серийного производства, обеспечивая высокую точность и качество деталей.
### 2. Превосходные технические характеристики
Технические характеристики станка 16Р25П говорят сами за себя:
— **Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки:** до 500 мм над станиной и 630 мм над выемкой в станине.
— **Максимальная длина обрабатываемой заготовки:** до 3000 мм.
— **Вес устанавливаемой заготовки:** до 1155 кг.
— **Количество ступеней частот вращения шпинделя:** 24.
Эти параметры обеспечивают возможность обработки различных материалов с использованием прогрессивных инструментов, а жесткость конструкции гарантирует стабильность при выполнении высокоточных работ.
### 3. Высокое качество обработки
Качество обработки деталей является ключевым фактором в современном производстве. Станок 16Р25П позволяет достигать высокой точности геометрических размеров и шероховатости поверхности. При необходимости, по специальному заказу можно оснастить станок устройством ультразвуковой финишной обработки (БУФО), что позволит достигать шероховатости Ra 0,1 мкм при исходной шероховатости Ra 6,3 мкм.
### 4. Идеален для различных производств
Станок 16Р25П идеально подходит для механических и инструментальных цехов, а также для ремонтных служб предприятий различного профиля. Он способен обрабатывать небольшие, но повторяющиеся партии деталей, что делает его универсальным решением для множества отраслей.
## Заключение
Если вы стремитесь к качеству и эффективности в своей работе, токарно-винторезный станок 16Р25П станет вашим надежным партнером. Инвестируя в это оборудование, вы получаете возможность выполнять токарные операции на высшем уровне, повышая производительность и конкурентоспособность вашего бизнеса. Не упустите шанс улучшить свои производственные процессы! Выберите 16Р25П и откройте новые горизонты в мире механической обработки.
После длительного использования или при необходимости проверьте заднюю бабку. В случае ремонта, после выполнения всех необходимых работ или замены деталей, производится регулировка передней бабки, которая называется центровкой. Во всех работах по настройке металлорежущего станка, из-за его мягкости, деревянные регулировочные пластины не используются. Большая работа, проведенная крупными компаниями по производству станков с ЧПУ, побудила ученых найти решения для максимизации производительности. Очевидно, что возможности человека достигли своего предела, и нужно искать другие методы – результатами всех этих исследований стали машины особого рода. Они начали оснащаться компьютерными программами и исполнительным оборудованием, способным выполнять команды машинного компьютера. Эти станки называются станками с ЧПУ. Каждый из этих комплексов является вершиной современного инженерного мышления – станки с ЧПУ способны выполнять большое количество сложных задач. В соответствии с программой, установленной на станках такого типа, компьютер выбирает скорость вращения шпинделя, необходимый тип инструмента и подводит инструмент к обрабатываемой заготовке. Вообще говоря, он выполняет полный технический цикл, он по-прежнему просто загружает заготовку в комплекс и забирает готовое изделие. По мере того как компьютеризация начала активно внедрять технические процессы, стало появляться много станков с ЧПУ, и возникла необходимость их классификации. Продольное перемещение захвата происходит за счет скольжения его каретки (продольных салазок) по направляющим станины. Вдоль поперечных направляющих на захвате перемещаются поперечные салазки, что обеспечивает правильное перемещение инструмента. Сверху верхние салазки (вращающиеся салазки) прикреплены своим фланцем к корпусу поперечных салазок. Они обладают способностью поворачиваться относительно своей опоры на любой угол, что используется для обработки конических поверхностей. Перемещение верхних салазок на машинах осуществляется только вручную. При более тяжелых пожеланиях перемещение салазок осуществляется механически. На верхних салазках установлен держатель инструмента. В нашем случае оба являются четырехпозиционными, в которых одновременно может быть установлено до четырех различных инструментов. Токарные резцы и другие инструменты были установлены на опорных плоскостях резцедержателя и прижаты к ним сверху болтами. В этом станке держатель инструмента имеет возможность поворачиваться вокруг оси совы. Точно зафиксирован в каждом из четырех положений, а также может быть зафиксирован в любом нефиксированном положении своего вращения. Вращение и фиксация держателя инструмента в фиксированных положениях осуществляются простым возвратным вращательным движением рукоятки. Нижняя часть зажима называется фартуком, через который они проходят через ходовой винт и вал, передавая крутящий момент на механизм фартука. На внешней стороне фартука расположены ручки и рычаги управления приготовлением пищи, то есть для поджига, разогревания и изменения направления подачи пищи. Управление подачей питания в продольном и поперечном направлении осуществляется кнопкой четырехпозиционного переключателя. Машина с относительно большой длиной направляющих оснащена механизмом быстрой перемотки вперед, который активируется нажатием кнопки на кнопке управления перемоткой вперед.
Отзывы
Отзывов пока нет.