Трубонарезной станок 1Н983
Ваш надежный помощник в токарной обработке труб
В современном мире, где добыча и транспортировка нефти и газа играют ключевую роль в экономике, эффективные и надежные инструменты становятся неотъемлемой частью производственного процесса. Трубонарезной станок 1Н983 — это идеальное решение для токарной обработки труб и деталей трубных соединений, обеспечивая высокую производительность и точность работы.
## Почему стоит выбрать станок 1Н983?
### Широкие возможности обработки
Станок 1Н983 предназначен для выполнения различных токарных работ, включая нарезание метрической и дюймовой резьбы, в том числе конической. Он оснащен двумя механизированными патронами диаметром 720 мм, что позволяет обрабатывать трубы диаметром от 70 до 260 мм и длиной до 6000 мм. Такой диапазон делает 1Н983 универсальным инструментом для вашего производства.
### Автоматизированный процесс
Одна из ключевых особенностей 1Н983 — автоматизация цикла резьбонарезания. Это не только упрощает процесс работы, но и значительно повышает его эффективность. Вы можете быть уверены, что каждая деталь будет обработана с высочайшей точностью, что важно для обеспечения надежности трубных соединений.
### Высокая производительность и надежность
Станок 1Н983 обладает мощным электродвигателем главного привода мощностью 14,5 кВт, что обеспечивает быструю и качественную обработку заготовок. Пределы рабочих подач, как продольных (от 0,064 до 1,025 мм/об), так и поперечных (от 0,031 до 0,0458 мм/об), позволяют адаптировать процесс под конкретные задачи, повышая производительность вашего производства.
### Компактные размеры и высокая точность
Несмотря на свои мощные характеристики, станок 1Н983 имеет габариты 3930 х 1860 х 1525 мм и массу 9050 кг, что делает его подходящим для различных производственных помещений. Класс точности по ГОСТ 8-82 гарантирует высокую точность обработки, что особенно важно в условиях жесткой конкуренции.
### Технические характеристики, которые впечатляют
— **Шпиндель:** диаметр сквозного отверстия 300 мм, число ступеней частот вращения — 12, частота вращения от 8 до 355 об/мин.
— **Подачи:** максимальная длина хода каретки суппорта — 800 мм, число ступеней подач — 32.
— **Резцовые салазки:** наибольшее перемещение 220 мм, угол поворота ±90 градусов.
### Надежное обслуживание и поддержка
Приобретая станок 1Н983, вы получаете не только высококачественное оборудование, но и уверенность в надежности обслуживания. Мы предлагаем полную техническую поддержку и запасные части, что позволяет минимизировать время простоя и обеспечивает долгий срок службы вашего оборудования.
## Заключение
Если вы ищете надежный и высокопроизводительный трубонарезной станок, 1Н983 — это ваш выбор. Он сочетает в себе современные технологии, высокую эффективность и надежность, что делает его незаменимым инструментом для обработки труб и деталей трубных соединений. Не упустите возможность улучшить производственные процессы и повысить качество своей продукции — выбирайте станок 1Н983 уже сегодня!
В продолжение темы,...Выбор и эксплуатация сверлильных станков: ключевые аспекты Сверлильные станки являются незаменимым оборудованием в различных отраслях промышленности, обеспечивая высококачественную обработку металлических поверхностей. При выборе такого оборудования важно учитывать множество факторов, от технических характеристик до условий эксплуатации. В данной статье рассмотрим основные параметры, на которые следует обращать внимание, а также правила безопасной работы с данными станками. ## Основные характеристики сверлильных станков ### Номер соединяемого конуса и перемещение шпинделя При выборе сверлильного станка необходимо учитывать основной номер соединяемого конуса, который расположен внутри шпинделя. Это важно для обеспечения совместимости с инструментами. Также следует обратить внимание на наибольшее перемещение самого шпинделя, так как это определяет диапазон работ, которые может выполнять станок. ### Диапазон скоростей вращения шпинделя Сверлильные станки различаются по диапазону скоростей, с которыми может вращаться шпиндель. Количество ступеней, отвечающих за рабочее вращение, влияет на универсальность использования оборудования. Чем больше ступеней, тем больше возможностей для настройки под конкретные задачи. ### Мощность электродвигателя Мощность используемого электродвигателя также оказывает значительное влияние на функциональность станка. Более мощные двигатели способны выполнять более сложные задачи и обрабатывать более твердые материалы. Однако стоит отметить, что высокая мощность часто отражается на стоимости устройства. ## Влияние функциональности на стоимость На стоимость сверлильных станков влияет не только мощность, но и набор функций, технологические возможности и техническое состояние. Более продвинутые модели с большим количеством функций, таких как автоматизация процессов, могут стоить значительно дороже, но они обеспечивают большую эффективность и производительность. ## Обслуживание и безопасность Ремонт сверлильного станка должен выполнять только квалифицированный персонал, знакомый с устройством и принципом работы агрегатов. Неправильный ремонт может привести к поломкам и аварийным ситуациям. Регулярное техническое обслуживание и правильное хранение оборудования помогают продлить срок его службы и обеспечить бесперебойную работу. Обязательно следуйте инструкциям по эксплуатации, чтобы избежать поломок и несчастных случаев. ### Правила техники безопасности Соблюдение правил техники безопасности — это обязательное условие эксплуатации сверлильных станков. Каждый оператор должен быть ознакомлен с этими правилами и следовать им на протяжении всей работы. Это включает в себя использование защитного оборудования, проверку состояния станка перед началом работы и следование инструкциям по безопасной эксплуатации. ## Типы сверлильных станков Существуют различные типы сверлильных станков, включая радиальные, настольные и переносные модели. Радиальные сверла, установленные на подающих рамах, идеально подходят для обработки тяжелых и крупных заготовок. Другие модели могут быть установлены на тележках, которые перемещаются по рельсам. Настенные и переносные радиальные сверла находят применение в судостроении и тяжелом машиностроении, особенно для обработки труднодоступных деталей больших размеров. ## Кинематическая схема Кинематическое вращение шпинделя является основным движением машины. Движение шпинделя в вертикальном направлении отвечает за движение подачи. Это включает перемещение фермы вверх и вниз по колонне и перемещение сверла в горизонтальном направлении вдоль фермы. Примером может служить кинематическая схема радиально-расточного станка 2Н55, который обладает широким диапазоном скоростей и механической подачи, что делает его универсальным инструментом для различных задач. ## Заключение При выборе сверлильного станка важно учитывать все перечисленные факторы, от технических характеристик до условий эксплуатации и правил безопасности. Станки, такие как 2Н55, и их современные аналоги, произведенные в Китае, Турции, Италии и Германии, позволяют выполнять широкий спектр задач. Правильный выбор и грамотная эксплуатация этого оборудования обеспечат высокую производительность и качество обработки металлических поверхностей...
Отзывы
Отзывов пока нет.