Станок токарно-винторезный 1В62Г
предназначен для выполнения разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания метрической, модульной, дюймовой и питчевой резьб на заготовках, устанавливаемых в центрах или патроне.
Максимальный диаметр обрабатываемой заготовки, мм:
над станиной: 445
над суппортом: 220
над выемкой в станине: 620
Максимальная длина обрабатываемой заготовки, мм:
над суппортом: 1000
над выемкой станины: 290
над выемкой станины при закреплении на планшайбе: 240
Максимальная длина точения, мм: 900
Конец шпинделя фланцевого по ГОСТ 12593-72: 6К
Центр по ГОСТ 13214-79
в шпинделе: 7032-0043(М6)
в пиноли задней бабки: 7032-0039(М5)
Диаметр цилиндрического отверстия в шпинделе, мм: > 54
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм: > 25
Число скоростей прямого вращения шпинделя, не менее: 24
Число скоростей обратного вращения шпинделя, не менее: 12
Частота вращения шпинделя, об/мин: 10-1400
Число ступеней подач продольных/поперечных, не менее: 50/50
Диапазон подача, мм/об:
продольная 0,018-22,4
поперечная 0,009-11,2
Число нарезаемых резьб, не менее:
метрическая: 36
модульная: 36
дюймовая: 45
питчевая: 45
Скорость быстрого перемещения суппорта, м/мин:
продольное: 4,0
поперечное: 2,0
Максимальная длина перемещения, мм:
каретки: 900
нижнего суппорта: 280
верхнего суппорта: 130
пиноли: 150
задней бабки (поперечное смещение): ±15
Максимальный угол поворота верхнего суппорта, град: ±90
Цена одного деления шкалы перемещения, мм:
каретки: 1,00
нижнего суппорта: 0,05
верхнего суппорта: 0,05
пиноли: 5,00
Цена одного деления шкалы поворота верхнего суппорта, град: 1,00
Шероховатость поверхности заготовки из конструкционной стали при чистовом обтачивании, мм:
Габариты станка 1В62Г, мм
длина: 2800
ширина: 1190
высота: 1450
Масса станка 1В62Г, кг: 2450
Схема современного переключающего механизма, состоящего из цилиндрических зубчатых колес. Колеса z1 и z3 прикреплены к шпинделю на приводном валу I соответственно. На ведомом валу II блоки двух колес z2 и z4 скользят по канавке, которая может быть соединена с промежуточным колесом z или с колесом z3. Следовательно, ведомый вал II получает вращение либо в одну, либо в другую сторону. Показана другая конструкция механизма разворота цилиндрического колеса. Блоки двух колес 1 и 3 свободно опираются на приводной вал I, чтобы передавать переднюю передачу на ведомый вал II, а колесо 5-на заднюю передачу. Колеса 1, 3 и 5 могут быть жестко соединены с валом I с помощью фрикционной муфты M. с левой стороны ведомого вала II находится подвижный блок, состоящий из колес 2 и 4 и жестко прикрепленный к гаечному ключу. Когда фрикционная муфта M активирована влево, вал II принимает два разных оборота и совершает линейный ход; когда муфта M активирована вправо, вал II получает обратное вращение через зубчатое колесо 5—зубчатое колесо 7—зубчатое колесо 6. коробка подачи вращается в обратном направлении.. Большинство современных токарных станков для спиральной резки имеют подающие коробки; они используются для быстрого изменения скорости вращения винта и приводного вала, то есть для изменения подачи. Сменные колеса на этих машинах используются только тогда, когда требуемая мощность не может быть получена путем переключения ручки блока питания. Существует множество различных систем сортировочных ящиков. Перед началом работы необходимо соблюдать технику безопасности: убедитесь в точности установки заготовки и надежности крепления котла; убедитесь, что все инструменты и посторонние предметы удалены; наденьте защитные очки и опустите защитное стекло. Новый токарный станок по металлу во время работы: нельзя прикасаться к вращающимся деталям; снимите очки и снимите защитное стекло; держите шпиндель рукой. После окончания работ необходимо обесточить машину и дополнительное оборудование. Это интересно: tile dancer: типы и области применения сверл для больших отверстий правила выполнения схем выполнение графических изображений кинематических схем осуществляется с использованием следующих правил: выбор правильного обозначения применяемой конструкции; точное указание местоположения отдельной детали; последовательность их взаимодействия; ширина строк (установленная существующими стандартами); правильность отображения сносок; прослеживание необходимых надписей и символов. Правила реализации кинематических схем заключаются в описании следующих структурных единиц: отдельных элементов; линий кинематических соединений; звеньев; кинематических пар (объединяющих два и более элемента). Разработчик имеет право выбирать масштаб по своему усмотрению. Это разрешено утвержденными правилами. На чертеже разрешено не соблюдать фактическое расположение конструктивных элементов в корпусе камеры. Устройство токарного станка по металлу - это конструкция, схема, основными компонентами которой считается тот или иной компонент схемы, блок (устройство, агрегат). Он предназначен для выполнения определенных функций. Их уникальность заключается не в способности разделяться на более мелкие части без потери функционального назначения. Такими элементами являются: набор шестерен, один или несколько валов, установленные подшипники, используемый электродвигатель.
Отзывы
Отзывов пока нет.