Шлифовальный станок 3Д725
предназначен для шлифования плоских поверхностей различных деталей периферией шлифовального круга в условиях индивидуального, мелкосерийного и серийного производства. В цепи вертикального перемещения шлифовальной бабки установлен винт-гайка качения, обеспечивающий беззазорное перемещение шлифовальной бабки при подаче;
станок оснащен: системой смазки направляющих стола от отдельной маслостанции с блоком регулировки давления и системой очистки масла, обеспечивающей гидроразгрузку стола; автоматической централизованной системой смазки, обеспечивающей точность работы станка; системами дистанционного управления скоростью стола и шлифовальной бабки.
Технические характеристики 3Д725
Размеры обрабатываемых деталей, мм 2000х630х630
Размеры рабочей поверхности электромагнитной плиты, мм 2000х630
Скорость продольного перемещения стола, м/мин 3…30
Диаметр шлифовального круга, мм 500
Вертикальное перемещение шлифовальной бабки на одно деление лимба, мм 0,004
Автоматическая вертикальная подача шлифовальной бабки, мм 0,004…0,1
Частота вращения шлифовального шпинделя, мин-1 1500
Мощность главного привода, кВт 30
Габаритные размеры, мм
длина 5950
ширина 2860
высота 2860
Например, для заточки крупных изделий, таких как ножи и топоры, удобнее использовать круг большего размера (180-200 мм), а для заточки изделий меньшего размера, таких как кухонные ножи или ножницы, можно использовать точилку диаметром (125-150 мм). Эти схемы монтируются на более мощных и крупных машинах, которые, в свою очередь, имеют более высокую стоимость и требуют особых условий эксплуатации. Мощность электрической шлифовальной машины выбирается в зависимости от используемых кругов, исходя из мощности и диаметра. Чем грубее обрабатываемая поверхность, тем более мощным должен быть двигатель в шлифовальном станке. Самый популярный диапазон мощности составляет от 150 до 300 Вт. Существуют и менее прочные разновидности, но такие точилки используются в домашних условиях для обработки мягких поверхностей. Растения наждачной бумагой. Посадка - это один из параметров шлифовального круга, который определяет его внутренний диаметр. На рынке представлено значительное разнообразие насаждений. К наиболее распространенным относятся – 32, 20, 12,7, 16 мм. Само собой разумеется, что посадка должна быть выбрана в зависимости от конфигурации вашего шлифовального станка. Перед началом работы шлифовальный круг должен быть надежно закреплен. Он не должен двигаться в разных направлениях во время шлифования. Шлифуемый элемент необходимо подвести к наждаку под углом, не забывая о защитных средствах. При отсутствии защитного стекла на станке необходимо работать в специальных защитных очках. Производитель электрических точилок. В настоящее время существует очень большой выбор продукции различных компаний, которые зарекомендовали себя исключительно с лучшей стороны. Для этого вам понадобятся: тумблер, шлифовальный круг, вилка, мощный электродвигатель, подставка, электрические кабели, ось. Для защиты во время работы рекомендуется устанавливать станок на станину, которая будет закрыта, снаружи видны только шлифовальный круг и ось. Это устройство будет работать от электросети. Лучшее место для установки такой машины - стальной стол. Инструкции для шлифовального станка: Поместите зернистый диск на вал электродвигателя. В случае, если диаметр диска не совпадает с диаметром вала, используйте шайбу. Затем закрепите их с помощью крепежной гайки или используйте специальную насадку, которая обеспечит надежную заточку сверла. В случае, если размер вала меньше размера диска, требуется втулка. Он вкручивается валом в подготовленное отверстие. Следующим шагом будет подключение двигателя к проводам и розетке. Можно использовать провода от старых ненужных электроприборов. Подсоедините кабель к пусковому устройству. У него должно быть три открытых контакта. Подключите их так, чтобы вы могли легко включать и выключать устройство с помощью кнопки. Для защиты электродвигателя от грязи и пыли для него должна быть изготовлена защитная коробка. Давайте рассмотрим несколько вариантов изготовления самодельных точильных станков, которые можно использовать для заточки ножа. Первый вариант - ручной станок. Для его изготовления вам понадобятся: деревянные рейки или доски, шурупы, стержень для заточки. Возьмите два деревянных квадрата, закрепите их винтами и вставьте между ними стержень. Он должен быть надежно закреплен в устройстве. Угловой размер рассчитывается в зависимости от требуемого угла заточки ножа. Основным недостатком такого приспособления является то, что угол наклона штанги невозможно регулировать. Требуется разобрать всю конструкцию.
Отзывы
Отзывов пока нет.