Автомат отрезной круглопильный 8Г663-100
Предназначен для разрезки дисковыми пилами черных металлов в заготовительных цехах машиностроительных, ремонтных и др. предприятий. Автомат отрезной круглопильный с автоматическим столом выгрузки (без механизированного устройства). Модель 8Г663-100.
Автомат отрезной круглопильный пила Геллера 8Г663-100.
Диаметр пилы, мм 800.
Диаметр отрезаемой заготовки, мм 80…285.
Расстояние от низа основания станка до опорной поверхности для заготовки (без подкладок), мм 800.
Способ регулирования подачи бабки пильного диска бесступенчатое.
Наибольшая величина настройки подачи бабки пильного диска, мм/мин. 800.
Скорость отвода бабки пильного диска, м/мин, не менее 3,5
Наибольшее перемещение бабки пильного диска, мм 320.
Предельные размеры длин отрезаемых заготовок, мм 20…1500.
Предельная длина устанавливаемых заготовок, мм 6000.
Производительность насоса охлаждения, л/мин. 22.
Габаритные размеры автомата без отдельно расположенных агрегатов и съемных приспособлений, мм
― слева направо 2640
― спереди назад 2400
― высота 1690
Масса автомата без отдельно расположенных агрегатов и съемных приспособлений, кг 3760.
Масса отдельно расположенных агрегатов и съемных приспособлений, кг
комплектный гидропривод 390
стол выгрузки 190
тележка 100
Необходимость формования заготовки определенного размера является одним из основных процессов обработки металла. Для этого принято использовать станок для резки, который может иметь определенные технические параметры и конструкцию. Этот тип дискового оборудования используется для подготовки деталей и заготовок. Конструктивно устройство состоит из блока с двигателем и вала, на котором расположен рабочий диск. Эти устройства также оснащены системой управления. Этот принцип проектирования можно назвать универсальным для данного типа оборудования. Назначение режущего станка. Режущие станки используются для формования отрезков углов, труб, проходов и других изделий из меди. При изготовлении оборудования на его базе устанавливается электродвигатель, который соединяется с приводным валом через систему трансмиссии. На компактных и бытовых моделях обычно на валу двигателя устанавливается система крепления диска. Есть также станки для резки, которые представляют весь производственный комплекс. Они отличаются высокой производительностью, поэтому оборудование оснащено редуктором. Материал разрезается методом опускания диска на поверхность, в результате чего образуется разрез. Какой материал можно разрезать. Современные дискорезательные станки получили широкое распространение в условиях монтажа, производства и строительных площадок. Они активно используются на металлических складах, а также на предприятиях, производящих прокат изделий и изделий из различных металлов из стали. Основные типы режущих станков. В соответствии с конструктивными особенностями оборудования его можно классифицировать по количеству режущих головок, типу подачи заготовки, степени регулировки угла наклона и способу управления. Если говорить о количестве головок, то их количество варьируется от 1 до 2. Функция регулировки угла наклона пилы может использоваться для резки под определенным углом. Этим условием является обязательное машиностроение, а также формирование части несущей конструкции. Устройство может иметь автоматический или ручной методы управления. В последнем случае человек использует ручку, чтобы опустить пилу на заготовку. Немного об автоматическом комплексе. При функционировании автоматического комплекса участие человека минимально. Все, что вам нужно сделать, это установить заготовку и использовать программу механической обработки. Чтобы машина работала правильно, вам нужно будет взять в руки шлифовальный круг. Все зависит от того, какими параметрами должна обладать заготовка, включая форму разреза, конфигурацию и материалы изготовления. Также важно учитывать характеристики машины. Технические характеристики. Среди наиболее важных технических параметров следует выделить местоположение: устройство может быть настольным или напольным. Последний вариант используется для обработки большого количества деталей. Это оборудование дополняется мощным двигателем, который может разрезать заготовки с впечатляющей толщиной стенок. Если это настольная модель, то она отличается мобильностью, которая позволяет эксплуатировать машины на строительных площадках и в условиях "на месте". Станок для резки металла обладает основными техническими характеристиками, в том числе: При выборе крупногабаритного оборудования с высокими показателями производительности важно обратить внимание на тип блока с ЧПУ. Среди его характеристик - сложность программирования, уровень автоматизации работы и точность резки. Для фиксации заготовки на столе чаще всего используются встроенные тиски. Их характеристики влияют на допустимый размер обрабатываемых металлических деталей. Если вы интересуетесь станками для резки, вам следует учитывать технические характеристики конкретных моделей. Устройство может резать твердые керамические и фарфоровые каменные инструменты. С помощью машины плитку можно разрезать на длину до 900 мм.Устройство может резать квадратные материалы размером 600x600 мм по диагонали.Вы можете разрезать на 30 мм глубже.Устройство оснащено большим рабочим столом, на котором легко размещать плитки, что положительно сказывается на качестве работы. Этот тип камнерезного станка обладает высокой мощностью, поскольку работает за счет электродвигателя мощностью 1500 Вт. Скорость достигает 3000 оборотов в минуту. Двигатель расположен сверху, и у оператора есть возможность продвинуть заготовку под углом. Вес оборудования составляет 70 кг, а максимальная глубина резания под углом 45° составляет 42 мм.Посадочный диаметр составляет 25,4 мм, а максимальная глубина резания под прямым углом составляет 60 мм. Этот станок для резки металла обойдется потребителям в 10 800 рублей. Его используют для нарезки заготовок с небольшими контурами. Для облегчения работы детали могут быть зажаты в тисках, а тиски повернуты под определенным углом для распиловки. В целях безопасности лезвие пилы закрыто корпусом, а пильная часть укреплена в самом нижнем положении, что облегчает транспортировку. Диаметр диска этого вспомогательного режущего станка составляет 355 мм, а мощность - 2000 Вт. Глубина резания достигает 105 мм, а вес - 20 кг. В устройстве отсутствует функция плавного пуска, а количество оборотов в минуту достигает 2000. Угол поворота тисков составляет 45 ° C, а посадочный диаметр диска - 32 мм. Перед покупкой следует учесть, что устройство не имеет функции поддержания постоянного количества оборотов под нагрузкой. Вы можете использовать следующие инструменты и материалы для изготовления самодельных станков для резки: Вместо деревянных щитов можно использовать стальные пластины, которые используются для изготовления рабочих поверхностей. Как только весь инструмент будет готов, вы можете приступить к созданию рамки или рамки нужного размера. Для этого обычно используется рупор 25. Заготовки, изготовленные по чертежам, необходимо разрезать на шлифовальном станке, прежде чем можно будет приступить к сварке. Готовый каркас монтируется на вибрационной опоре опор для облегчения работы оборудования. Ножки могут быть изготовлены из трубок небольшого диаметра или контуров. Когда изготавливается автоматическая режущая машина, канал 10 должен быть приварен к верстаку и служить направляющим валом. Эта деталь используется в качестве основы конструкции для крепления режущей части оборудования и соединения ее с двигателем. На следующем этапе основные компоненты крепятся к воздуховоду, который должен содержать две вертикальные стойки, которые можно прикрутить болтами. Метод работы. Другая рама сваривается из профиля, который является основой для двигателя и отрезного диска. На другой стороне этого узла закреплен двигатель, мощность которого может составлять от 1,5 до 2 кВт. Асинхронные двигатели считаются самыми надежными и долговечными. Двигатель должен питаться от трехфазной электрической сети. Если вы используете более мощный двигатель, вы сможете добиться хорошей скорости и плавности резания.
Отзывы
Отзывов пока нет.