Станок AC2540
На станке можно выполнять сверление, рассверливание, зенкерование, развертывание, подрезку торцов, зенкование, нарезание резьбы метчиками и другие операции, а также, при наличии дополнительных приспособлений, фрезерование.
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н |
| Основные размеры: | |
| Наибольший условный диаметр сверления, мм | 40 |
| Вылет шпинделя от образующей колонны, мм | • наибольший — 1300 • наименьший — 300 |
| Расстояние от торца шпинделя до плиты, мм | • наибольшее — 1120 • наименьшее — 300 |
| Расстояние от торца шпинделя до стола, мм | • наибольшее — 670 |
| Дополнительные размеры и параметры: | |
| Количество ступеней частот вращения шпинделя | 16 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 36-2800 |
| Количество ступеней механических подач шпинделя | 8 |
| Пределы подач шпинделя, мм/об. | 0,1-1,25 |
| Наибольший крутящий момент шпинделя, Нм | 250 |
| Максимальное усилие, допускаемое механизмом подач, Н | 12500 |
| Колонна | • диаметр, мм — 300 • зажим колонны — Электромеханический |
| Рукав | • наибольший ход по колонне, мм — 540 • скорость подъема рукава, м/мин — 1,27 • наибольший угол поворота рукава вокруг оси колонны — ±180° • зажим на колонне — Электромеханический |
| Сверлильная головка | • наибольший ход по направляющим рукава, мм — 1000 • зажим на направляющих рукава — Электромеханический |
| Шпиндель | |
| Ход шпинделя, мм | • наибольший — 280 • на 1 оборот лимба — 100 • на 1 деление лимба — 1 • на 1 деление лимба точной настройки — 0,1 |
| Размер конуса шпинделя по ГОСТ 25557 | Морзе 4 |
| Плита | • ширина фундаментной плиты, мм — 900 • ширина паза, мм — 22 • расстояние между пазами, мм — 225 • количество пазов, шт. — 3 |
| Стол | • размер рабочей поверхности, мм — 600х450 • высота, мм — 450 • ширина паза, мм — 18 • расстояние между пазами, мм — 150 • количество пазов, шт. — 3 |
| Противовес | Пружинный |
| Мощность привода главного движения, кВт | 3 |
| Суммарная мощность электродвигателей, установленных на станке, кВт | 4,74 |
| Габаритные размеры, мм | • длина — 2100 • ширина — 900 • высота — 2490 |
| Вес, кг | 2500 |
Вал установлен вертикально на основании машины, а поворотный контроллер установлен на валу. В верхней части вала установлен механизм подъема/опускания блока управления, приводимый в действие электродвигателем. Блок управления (магистраль) и блок управления радиально-сверлильным станком технически смонтированы на валу. Электродвигатель установлен в верхней части вала, управляет перемещением блока управления вверх и вниз и вращением вокруг вертикальной оси. Сверлильная головка со шпинделем расположена на направляющих блока управления. В зависимости от высоты обрабатываемой детали контроллер можно опускать или поднимать. Рабочие элементы электрического и гидравлического оборудования установлены в полости блока управления, расположенного на обратной стороне втулки. Шпиндельная головка сверлильная головка (шпиндельная бабка), установленная на блоке управления, конструктивно представляет собой отдельный блок. Конструкция этого агрегата имеет коробку подач, скоростей и устройство для регулировки глубины сверления. Шпиндель используется для фиксации обрабатывающего инструмента и передачи ему вращения для обработки. Конус шпинделя для радиально-сверлильных станков (конус Морзе № 4-6 или метрический конус, в зависимости от модели). Для оптимальной эргономики и удобства оператора сверлильного станка управление станком расположено на передней бабке шпинделя: функциональное рулевое колесо для перемещения передней бабки шпинделя и штифта шпинделя; кнопки для управления зажимом/отвинчиванием узлов, запуском/остановкой вращения шпинделя, аварийной остановкой, включением подсветки рабочей зоны. область; ручки для регулировки скорости вращения, подачи шпинделя, направления вращения шпинделя, переключения ручной и автоматической подачи. Крупногабаритные станки моделей 2532 L и 2 N 55 перемещаются по поверхности обрабатываемой детали, которая установлена на рельсовых направляющих. Существуют отдельные модели, которые устанавливаются непосредственно в зоне обработки. С помощью такого оборудования также возможно выполнять отделочные работы с высокой степенью точности. Вал радиально-сверлильного станка, на котором установлена горизонтальная перемычка, при необходимости может совершать вращательные движения. Перемычка может перемещаться в горизонтальной плоскости, на этом элементе установлена сверлильная головка с рабочим шпинделем, на котором закреплен режущий инструмент. Дизайн этого настольного устройства прост и надежен, что становится понятно даже по фотографии. Такое оборудование легко обслуживается и подлежит необходимому ремонту. Принципы работы станков, коробка передач и регулировка рабочих зубчатых колес, которыми оснащен каждый настольный станок радиально-сверлильного комплекса, расположены в его собственной сверлильной головке. Рабочие органы, с помощью которых осуществляется управление работой машины, расположены на передней панели. Изготовление деталей на станках этого класса осуществляется путем вращения режущего инструмента. Перед включением устройства с помощью специальных ручек задаются параметры скорости вращения инструмента и величины подачи. При выборе параметров обработки, выполняемой на станке с радиально-сверлильным комплектом, учитывается ряд факторов: максимальный диаметр отверстия, которое может быть обработано на станке; максимальная величина перемещения шпинделя; количество прикрепленных конусов, расположенных на внутренней стороне шпинделя; количество обороты, которые может совершать шпиндель; количество шагов, позволяющих регулировать скорость вращения шпинделя.
Отзывы
Отзывов пока нет.