Станок CDM-4
Станок для обработки, снятия различных фасок для фрезерования (механической обработки) вдоль всей длины заготовок. Скашивание (фрезеровка) кромок, углов, заусенцев. Возможно применение для обработки заготовок и деталей из цветных металлов, стали обычной и низкоуглеродистой, а так же, пластмасс, пластика, дерева.
Технические характеристики:
Мощность: 550 Вт
Питание: 220 В
Частота вращения двигателя: 2800 об/мин
Угол скоса: 15-45°
Макс. скос на угол 45°: 0 – 4 мм
Габариты упаковки: 400х300х250 мм
Вес нетто/брутто: 28/41 кг
Области применения станков. Прокатные станы устанавливаются на многих металлургических предприятиях. Среди областей, в которых они используются, выделяются: производство ювелирных изделий. Производство водостоков для воды, элементов кровли. бытовые услуги. Производство рекламных щитов, стендов. При этом разные виды металлов используются для производства разных изделий. Станки для ламинирования листового металла упрощают строительные и ремонтные работы. Гибка листового металла на станке. Гибка листового металла на станке за и против. Преимущества прокатного станка для листового металла: возможность создавать изделия различной формы. Обработка листов различной толщины Оборудование с ЧПУ отличается высокой производительностью и точностью. Ручные модели просты в использовании, надежны и долговечны. У прокатных станков нет больших недостатков. Рекомендации по изготовлению ламинатора. Чтобы самостоятельно изготовить станок для гибки рулонов, вам необходимо подготовить инструменты, расходные материалы, поискать чертежи в интернете и собрать в соответствии с предоставленной инструкцией. Необходимые инструменты, Расходные материалы: листы металла. Каналы, углы, профили. Сварочный аппарат. Болгарский, дрель. Трубы как ролики. Шестерни, цепь, подшипники. Пружины для изготовления механизма крепления верхнего ролика. Количество расходных материалов рассчитывается в соответствии с чертежом. Готовые эскизы вы можете найти в Интернете. Они указывают размеры, расположение основных деталей, направление вращения рабочих деталей. Пошаговая сборка: используя сварочный аппарат из листового металла, припаяйте основание. Он имеет такие преимущества, как: компактные размеры; малый вес; высокая мобильность, что облегчает перемещение таких станков в места, где их использование наиболее востребовано; экономия на оплате электроэнергии (ручная прокатная машина не требует использования); низкая стоимость (по сравнению с ценой электромеханических станков). Электромеханический гибкий трехвалковый формовочный станок используется для массового производства пространств различной геометрии. Устройство с электроприводом (подвижной электромеханический станок) имеет в своей конструкции специальную коробку передач, что значительно повышает КПД такого оборудования. Электромеханический ламинатор может использоваться как для обработки листов, так и для изменения конфигурации ламинирования профильных труб. Что касается обработки листового металла, то для обработки листового металла толщиной не более 4 мм можно использовать трехвалковый станок с электромеханическим управлением. к наиболее мощному виду оборудования относится гидравлический прокатной стан, который активно используется на предприятиях энергетики, судостроения и машиностроения. Трехвалковая гидравлическая машина или устройство с большим количеством рабочих органов отличается в несколько раз большей мощностью, если сравнивать ее с ручными или электромеханическими устройствами. На прокатном станке гидравлического типа, который часто оснащается системами ЧПУ, можно успешно сгибать металлические листы, толщина которых достигает 8 мм. гидравлический привод этого станка легко перемещает оси внушительных размеров, а ЧПУ контролирует их расположение и степень деформации полотна. Конструкция и принцип действия. Несущим элементом машины для ламинирования, в том числе и сделанной своими руками, является основание кровати. Именно на этом станке, который может быть изготовлен из чугуна или стального листа значительной толщины, монтируется деформирующий орган станка, который может включать в себя два, три или даже четыре ролика. Большинство этих устройств, в том числе изготовленных своими руками, оснащены тремя рабочими органами, поскольку двойные ролики не очень эффективны. Вращательное движение во время работы трехвалковой машины сообщается только двум нижним рабочим органам, которые между тем могут совершать линейное перемещение только в горизонтальной плоскости, что необходимо для изменения расстояния между ними. Верхний ролик такого устройства, который называется толкателем, совершает свое вращение за счет сил трения, создаваемых между его поверхностью и поверхностью обрабатываемой заготовки.
Отзывы
Отзывов пока нет.