Токарно-винторезный cтанок ГС526У-02
Станки предназначены для выполнения разнообразных токарных работ и для нарезания резьб: метрической, модульной, дюймовой, питчевой. Обозначение станка модели ГС526 приобретает дополнительные индексы: «Б1», «Б2» и т.д. – при изменении основных технических характеристик; «У» — при оснащении станка фартуком с встроенным двигателем ускоренного перемещения и коробкой подач, обеспечивающей возможность нарезания резьбы 11 и 19 ниток на дюйм без замены сменных шестерен в коробке передач.
Используется на предприятиях всех отраслей промышленности.
Класс точности по ГОСТ 8-82 – П.
Расстояние между центрами, мм. 2000.
Максимальный диаметр обработки над станиной, мм. 500.
Максимальный диаметр обработки над суппортом, мм. 275.
Максимальный диаметр обработки в выемке станины, мм. 630*
Наибольшая длинна обрабатываемой заготовки над выемкой станины, мм. 235*
Конус шпинделя Морзе 6 ГОСТ 13214.
Конец шпинделя 6К ГОСТ 12593, фланец D=170 мм.
Диаметр циллиндрического отверстия в шпинделе, мм. 55.
Количество скоростей прямого вращения шпинделя 22.
Количество скоростей обратного вращения шпинделя 22.
Диапазон частот вращения шпинделя, об./мин. 16 — 2000.
Наибольший крутящий момент на шпинделе, Нм 1000.
Число ступеней подач 24.
Диапазон продольной подачи, мм./об. 0,05 — 2,8
Диапазон поперечной подачи, мм./об. 0,025 — 1,4
Скорость быстрого продольного перемещения суппорта, м/мин. 3,6
Скорость быстрого поперечного перемещения суппорта, м/мин. 1,8
Шаг нарезаемой метрической резьбы (число ступеней), мм. 0.5 — 112
Шаг нарезаемой модульной резьбы (число ступеней), модуль 0.5 — 112
Шаг нарезаемой дюймовой резьбы (число ступеней), нит./1` 56 — 0.5
Шаг нарезаемой питчевой резьбы (число ступеней), питч 56 — 0.5
Центр в пиноли задней бабки Морзе 5 ГОСТ 13214
Ход пиноли, мм. 150
Высота резца, установленного в резцедержателе, мм. 25
Класс точности П
Мощность привода главного движения, кВт 7.5 (11*)
Установленная суммарная мощность, кВт 8,05 (11,55)*
Напряжение питания, В 380.
Габаритные размеры (LxBxH), мм. 3880 х 1265 х 1305.
Масса ГС526У-02 , кг. 3680.
Блок подачи токарного станка 1М63 (Dip 300) блок подачи токарного станка предназначен для выполнения следующих видов работ: точение цилиндрических и конических заготовок, резка различной резьбы (метрической, дюймовой, модульной, ступенчатой), резка точной резьбы. На станке вы можете резать специальные резьбы и спирали с разными ступенями, поворачивая ходовой винт и настраивая гитару на сменные шестерни с помощью специальных зубчатых колес. Приводные механизмы изготовлены из легированной стали, которая подвергается закалке. Станок обладает высокой термостойкостью и виброустойчивостью, что гарантирует высокую точность обработки деталей. Можно добиться высокой скорости вращения в направлении, противоположном направлению вращения шпинделя, что значительно сокращает время нарезания резьбы. Эксплуатация станка характеризуется высокой безопасностью благодаря специальной защите оправки и зоны резания, механическим и электрическим системам блокировки. Стенд оснащен двухпоршневыми направляющими, что гарантирует не только исключительную надежность и долговечность станка, но и высокую точность обработки деталей, которая сохраняется на протяжении всего срока службы оборудования. В силовом блоке станка установлены две электромагнитные муфты, что позволяет изменять направление движения суппорта практически без остановки работы и максимально быстро. Кинематическая цепь самого силового агрегата характеризуется высокой жесткостью. Коэффициент трения DIP 300 регулируется довольно просто. Эта особенность очень актуальна, так как данное оборудование используется в основном небольшими предприятиями, на которых может не хватать высококвалифицированных ремонтников. Лоботококарные Аппараты. Основное назначение токарных станков этого типа - обработка деталей, которые представляют собой вращающиеся тела. В то же время они лучше всего подходят для работы с деталями большого диаметра, но ограниченной толщины. К этой категории относятся, например, колеса, шестерни, фланцы и т. д. Станки Lobotocar предназначены для обработки торцов, нарезания резьбы, расточки внутренних поверхностей и т. д. Ось вращения этих устройств расположена в горизонтальной плоскости. Лоботококарные машины практически не используются в современных отраслях промышленности. По большей части они были заменены вертушками и каруселями. Сегодня машины lobotocar чаще используются в цехах для производства единичных изделий больших размеров и ремонтных работ. Вращающиеся круги. Они предназначены для работы с откалиброванными деталями штока. Они отличаются от универсальных патронов наличием револьверной головки — специального держателя инструмента. Благодаря тому, что он может быть откалиброван в процессе работы, производство множества деталей может быть выполнено на одном предприятии. В то же время нет необходимости перенастраивать машину. Современные модели этих станков позволяют устанавливать в головку до 12 инструментов. В результате их можно использовать для производства практически любого вида обработки: Расточной. Фрезерование. Бурение. Формованная съемка. Нарезание резьбы и так далее. Токарные и фрезерные обрабатывающие центры. Как следует из названия, они сочетают в себе функции токарных и фрезерных станков. В центре имеется фрезерная головка, что делает эти станки прямыми конкурентами токарного станка по большому количеству выполняемых операций: токарная обработка; фрезерование; нарезание канавок; шлифование; сверление отверстий; нарезание резьбы. Благодаря своим преимуществам лечебные центры можно считать одним из наиболее перспективных разработок.
Отзывы
Отзывов пока нет.