Станок Х-100 прецизионный токарный TAKAMAZ

Прецизионный токарный станок TAKAMAZ X-100: Ваш идеальный выбор для высококачественной металлообработки.

Если вы ищете надежный и высокоэффективный токарный станок, который способен справляться с разнообразными задачами, обратите внимание на прецизионный токарный станок TAKAMAZ X-100. Этот станок — идеальное решение для предприятий, стремящихся к максимальной производительности и точности в обработке металла.

#### Основные характеристики:

— **Размер патрона:** 152.4 мм (6 дюймов)
— **Вместимость прутка:** 73.66 мм (2.9 дюйма)
— **Максимальный диаметр обработки:** 203.2 мм (8 дюймов)
— **Обороты шпинделя:** до 4,500 об/мин
— **Длина обработки:** 254 мм (10 дюймов)
— **Число осей:** 2
— **Мощность двигателя шпинделя:** 7.5 кВт (10 л.с.)
— **Управление:** ЧПУ Fanuc 0i-TC
— **Туррет:** 8-местный
— **Система удаления стружки:** Конвейер для стружки

#### Преимущества станка TAKAMAZ X-100:

1. **Высокая производительность:** С максимальной длиной обрабатываемого изделия до 500 мм и диаметром до 250 мм, этот станок способен обрабатывать как мелкие, так и крупные заготовки с высокой точностью.

2. **Компактный и современный дизайн:** Станок TAKAMAZ X-100 занимает минимальную площадь, что позволяет эффективно использовать пространство вашего производственного помещения.

3. **Профессиональное управление:** Оснащенный ЧПУ Fanuc, станок обеспечивает точное и быстрое программирование, что упрощает процесс настройки и управления.

4. **Универсальность:** Возможность установки задней бабки и приводного инструмента делает его идеальным для выполнения различных токарных работ, включая нарезание резьбы и копировальные операции.

5. **Надежность и долговечность:** Все компоненты станка изготовлены из высококачественных материалов, что гарантирует долгий срок службы и минимальные затраты на обслуживание.

#### Заключение

Токарный станок TAKAMAZ X-100 — это ваш надежный партнер в мире металлообработки, который поможет вашему бизнесу достичь новых высот. Не упустите возможность повысить эффективность вашего производства и сделать шаг к современным технологиям.

**Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше и сделать свой заказ!**

В продолжение темы.......Задняя бабка токарного станка: устройство и функции. Задняя бабка является неотъемлемой частью токарного станка, играя ключевую роль в обеспечении точности и стабильности обработки деталей. В данной статье мы подробно рассмотрим устройство задней бабки, ее функции и рекомендации по подготовке к работе. #### Устройство задней бабки Задняя бабка включает в себя штифтовый вал, который представляет собой подвижное устройство, перемещающееся вдоль оси заготовки с помощью винта, приводимого в движение подающим маховиком. Основные элементы задней бабки включают: - **Маховик подачи**: используется для ручного перемещения пиноли. - **Фиксированный рычаг**: имеет эксцентриковую форму и служит для удержания пиноля. - **Корпус задней бабки**: основной элемент, на котором крепятся все остальные компоненты. - **Пинола**: подвижная часть, которая может зажимать заготовку или инструменты. - **Центральный элемент**: служит для поддержки заготовки. Корпус задней бабки также имеет болты, которые входят в него сбоку, обеспечивая надежное крепление и стабильность конструкции. #### Подготовка к работе Перед началом работы необходимо убедиться в правильном выравнивании задней бабки и шпинделя. Рекомендуется выполнить следующие шаги: 1. Переместите заднюю бабку к шпинделю и визуально проверьте их выравнивание. 2. При наличии сомнений зажмите один конец испытательного стержня (заготовки) в головке шпинделя, а другой конец поддержите центром задней бабки. 3. Переместите заднюю бабку в нужное положение и зафиксируйте её. Для проверки осевого смещения заготовки используйте жестко закрепленный микрометр, который перемещается по направляющей рамы. Зонд оборудования должен соприкасаться со стержнем. Если обнаруживается биение, в нижней части задней бабки можно разместить тонкую регулировочную пластину для минимизации осевого биения. #### Функции задней бабки Задняя бабка не только обеспечивает поддержку заготовки, но и может служить зажимом для различных инструментов. Это делает её универсальным элементом, который может использоваться для выполнения различных операций. #### Конструкция станиной Станина токарного станка состоит из двух стальных балок, соединенных поперечными усилениями. На каждой балке расположены направляющие: две призматические справа и одна плоская слева. Кровать станка позволяет регулировать положение подголовника, который крепится на левом конце кровати, а каретка перемещается по внешним направляющим конструкции. Параллельность направляющих влияет на точность обработки деталей, поэтому важно следить за их состоянием и корректировать при необходимости. #### Передняя головка Передняя головка токарного станка предназначена для обработки детали и передачи вращения от электродвигателя. Вращение передается на шпиндель, который находится внутри корпуса головки. На внешней стороне головки расположены рукоятки для управления коробкой передач, регулирующими частоту оборотов шпинделя. Контрапункт поддерживает правую сторону детали, а вспомогательные инструменты, такие как сверла и развертки, устанавливаются в переднюю головку. В зависимости от конструкции передние головки могут быть обычными или поворотными, что позволяет использовать их в различных условиях. #### Заключение Задняя бабка токарного станка является важным элементом, который обеспечивает точность и стабильность обработки деталей. Правильная подготовка и настройка задней бабки, а также знание ее устройства и функций, помогут повысить производительность и качество металлообработки..

Отзывы

Отзывов пока нет.

Добавить отзыв