Вальцы модели ИБ2216
отличают качественные тех. характеристики. В роликах в качестве исходного материала используется листовая сталь. В холодном состоянии из него, используя операцию гибки – прокатки, осуществляется изготовление цилиндрических заготовок. Иногда используется какое-то технологическое дополнение. Если ролики этой модели усовершенствованы, оснащены необходимыми приспособлениями, то модернизированные роликовые станки могут выполнять эти функции. операция гибки оболочек конической или овальной формы. В комплект роликов входят инструменты, с помощью которых можно выполнять гибку не только листового материала, но и труб, квадратов, уголков и другого металлопроката. Непременным условием качественной работы является соблюдение определенных технических параметров исходного материала с точки зрения текучести. Текучесть листового материала в холодном состоянии не должна превышать предельных значений Qtmah = 250 МПа. Ограничением размера конечных изделий по ширине, которые производят эти роликовые станки, является размер стола в 2000 мм. Нежелательно, чтобы толщина листового материала превышала величину в четыре мм. В противном случае будет трудно выполнять гибку – прокатку в валках, операции, которые лежат в основе принципа работы этого агрегата. В рабочем процессе изготовления оболочек и других изделий роликовые станки используют вращательные обратные (поступательные и реверсивные) перемещения боковых валков. А также при необходимости рулоны можно поднимать и опускать. По желанию заказчика в комплект поставки могут быть включены средства механизации. Это, в частности, передний и приемный столы, механизм, помогающий извлекать продукт, и т.д.
Технические характеристики ИБ2216В
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 2000
Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм
при гибке 4
при подгибке 2.5
Наименьший радиус гибки, мм 125
Скорость гибки нерегулируемая, мм/мин 8.6
Диаметр верхнего валка, мм 180
Привод машины электрический
Габаритные размеры (без механизации), мм
слева направо 3600
спереди назад 1040
высота над уровнем пола 1450
Масса машины (без механизации), кг 2550
Конструкция механизма и принцип действия главной детали прокатных станков, изготавливаемых как на заводе, так и вручную, считается тяжелая станина, которая играет роль основания. Обычно он изготавливается из чугуна или толстой листовой стали. Корпус машины, который включает в себя от двух до девяти роликов, крепится к этой силовой станине. Эти ролики также снабжены специальной канавкой, которая позволяет сгибать не только металлические листы, но и наматывать трубы и стержни. Ролики изготовлены из полированного металла. Из резины. Технологические возможности работы прокатного станка определяются его конструктивными особенностями, в частности: шириной листового металла; шириной роликов, от которой напрямую зависит радиус изготавливаемой детали; толщиной самого металла; расстоянием между осями (максимальное измерение); способом изготовления из конусообразных элементов. В дополнение к вышесказанному, существует множество факторов, влияющих на производительность ламинатных машин и комфорт при их использовании. Трубы на прокатном станке изготавливаются довольно просто: сначала подготовленный металлический лист удерживается специальной ручкой между валами (средним и торцевым); затем с помощью третьего ролика деталь прессуется; затем специалист запускает электродвигатель или поворачивает ролики самостоятельно рука. Весь рабочий процесс заключается в том, что металлический лист, проходящий через оси с указанной скоростью, сгибается под необходимыми осями. Для изготовления водосточных труб своими руками достаточно будет приобрести валик для ручной работы. Но необходимость в такой покупке отпадет, если вы изготовите такое приспособление своими руками. 123 Как выбрать оптимальный механизм Ручные ролики для листового металла легко приобрести. Все модели маркированы по определенному принципу. Первая цифра маркировки указывает максимально возможную ширину обрабатываемого листового металла. Вторая цифра указывает максимальную толщину обрабатываемого металлического листа. Также следует обратить внимание на необходимый минимальный и максимальный диаметр корпуса, который вы должны получить при работе на ламинатном станке. В зависимости от стандартных типов металлического проката, используемых в производстве, выбирается подходящий 3-рулонный гибочный станок для листового проката вручную. Преимущества ручных механизмов. Не требует специальных навыков для работы; низкая стоимость, что делает использование рентабельным; надежность и износостойкость, простота обслуживания; длительный срок службы; не требует частой замены расходных материалов. Асимметричные ламинаторы для металла толщиной до 10 мм. Мы предлагаем приобрести ручной ламинатор по цене производителя. Производственная компания "Всс-Групп" продает продукцию проверенного качества и с гарантийными обязательствами. На ваш выбор в каталоге представлены ручные валки для листового металла, которые выгодно покупать для малых и средних производственных и строительных предприятий, где технологические процессы требуют транспортировки оборудования на различные объекты. Как в процессе производства, так и при использовании готовых металлических труб различного сечения может возникнуть необходимость их изгиба. Для этой цели используются такие типы механизмов, как трубогибочные станки. Современное производство, как правило, требует выполнения больших объемов работ по резке и раскрою, используя в качестве сырья прочные ламинарные материалы. Технология производственного процесса.
Отзывы
Отзывов пока нет.