Вальцы мод. ИБ2220В-01
относятся к оборудованию, выполняющему технологическую операцию гибки – прокатки. Скорость гибки – прокатки в 7,5 мм/мин достаточна для исполнения желаний пользователя по уровню производительности валковой машины. Модель ИБ2220В-01 имеет широкий более чем трехметровый рабочий стол. Что задает размер максимальной ширины получаемой цилиндрической обечайки в 3150 мм. Вальцы ИБ2220В-01 осуществляют качественную гибку – прокатку металлического листа с толщиной до десяти миллиметров.
Вес вальцов ИБ2220В-01 немногим меньше девяти тонн (8,8 Т).
Высота – 1,55 м, площадь, которую занимает оборудование, составляет около восьми квадратных метров. Верхний валок в диаметре равен 270 мм. Самый малый радиус гибки – прокатки не превышает 240 мм.
Наибольшая ширина изгибаемого листа, мм 3150
Наибольшая толщина изгибаемого листа, мм
при гибке 10
при подгибке 8
Наименьший радиус гибки, мм 240
Скорость гибки нерегулируемая, мм/мин 7,5
Диаметр верхнего валка, мм 270
Привод машины электрический
Габаритные размеры (без механизации), мм
слева направо 5300
спереди назад 1450
высота над уровнем пола 1550
Масса машины (без механизации), кг 8800
Чтобы ускорить производство и более точно выполнять работу, гидравлические станки оснащены системами ЧПУ. Такой тип управления трудно создать в домашних условиях. Разделенный зазор относится к количеству роликов, установленных в машине. Чем больше заготовок установлено, тем сложнее могут быть изготовлены пресс-формы. Конструкция и принцип действия. Прокатный станок состоит из нескольких ключевых элементов, после изучения которых будет понятен его функциональный принцип. К ним относятся: несущий элемент или, как его еще называют, - кровать. Он может быть изготовлен из листовой стали или чугуна. Рулетики, которых может быть от двух до четырех. Во время самостоятельного изготовления мастера рекомендуют устанавливать 3 ролика. Рулевое управление бывает электрическим или гидравлическим (в ручных моделях установлена ручка для управления роликами). Панель управления. В системах ЧПУ устанавливаются различные датчики и дисплеи. Принцип работы пошаговый: изначально готовится лист металла, который будет раскатываться. Он должен быть гладким, без трещин, зазоров. Он помещается на два нижних ролика. Заранее их разводят в разные стороны. После этого мастер опускает третью ось на полотно, чтобы надежно закрепить ее между рабочими частями. Нижние ролики начинают вращаться под действием движения человека или ручного усилия. Лезвие движется. С началом движения он начинает изгибаться вокруг валиков. Постепенно заготовка металла проходит через все рабочие части в соответствии с заданными настройками, пока не будет получено изделие требуемой формы. Производственные рулоны с ЧПУ. Конечно, проще всего изготовить такую машину с ручным управлением, но мощности и функциональности этого оборудования вполне достаточно для выполнения строительных и ремонтных работ. Чтобы изготовить ручную машину для ламинирования, вы должны сначала найти свои чертежи или разработать их самостоятельно, взяв за основу дизайн любой серийной модели. Следовательно, чтобы изготовить ручной прокатный станок, вам необходимо следовать следующему алгоритму. Из металлических листов, раскрыв их по предварительно подготовленному чертежу, изготавливают механическую станину, в специальных щелях будут закреплены их нижние стержни. Конструктивные элементы кровати соединяются друг с другом с помощью арматуры, в качестве которой могут быть использованы металлические трубы или уголки. Для размещения верхнего ролика на станине устройства привариваются опорные рамы. Для его изготовления лучше использовать мощный U-образный профиль. Несущие узлы смонтированы на опорной раме, на которой установлен верхний ролик машины. Сбоку станины смонтирован приводной механизм, включающий в себя три зубчатых колеса, цепь и устройство для ее затяжки. Завершающим этапом изготовления бытовой машины для ламинирования является установка рукоятки приводного механизма, натяжение цепи и регулировка всех конструктивных элементов. Естественно, после окончательной сборки самодельную машину необходимо протестировать (и при необходимости отрегулировать работу всех ее механизмов). Популярные модели оборудования для ручного ламинирования. Ручные прокатные станки, представленные на современном отечественном рынке, позволяют эффективно решать технологические задачи любой степени сложности. Поэтому по разумной цене вы можете приобрести настольное небольшое устройство для ламинирования или стационарное оборудование, мощности и производительности которого достаточно для решения задач, с которыми сталкивается небольшая производственная или ремонтная компания. Эта компания производит надежное и эффективное оборудование, предназначенное для обработки заготовок различной ширины и толщины. Под этой торговой маркой выпускается надежное, функциональное и простое в использовании оборудование для выполнения ламинирования. Во многих моделях metalmaster, благодаря наличию специальных трещин на роликах, можно сгибать трубы и прутки. Это национальный бренд, под которым в Китае производится дешевое, но достаточно надежное оборудование для гибки листов. Используя такие станки, можно выполнять сгибание листового металла, толщина которого не превышает 1,5 мм. модель encor-Corvette-512 с ручным редуктором сгибает прутки и листы, имеется возможность регулировки под конус станки для гибки листового металла электромеханического типа электромеханические прокатные станки представлены на отечественном рынке в не менее широком ассортименте. Поэтому из наиболее популярных коммерческих брендов такого типа стоит отметить следующие. Это функциональное оборудование для ламинирования, которое благодаря своей высокой надежности редко нуждается в дорогостоящем ремонте и техническом обслуживании. Благодаря оснащению дополнительными конструктивными элементами технические возможности машин этой торговой марки могут быть значительно расширены.
Отзывы
Отзывов пока нет.