Ковочный пневматический молот МА4132
предназначен для выполнения различных кузнечных работ: протяжки, осадки, прошивки отверстий, горячей рубки металла методом свободной ковки на плоских и фасонных бойках.
Номинальный вес падающих частей, кг: 160
Число ударов бойка в минуту: 210
Энергия удара (не менее), кгс.м : 330
Расстояние от оси бабы до станины (вылет), мм : 340
Высота рабочей зоны в свету, мм: 360
Размеры зеркала верхнего бойка ДxШ: 190×75
Расстояние от зеркала нижнего бойка до уровня пола, мм: 800
Ход бабы (наибольший), мм: 460
Оптимальное проковываемое сечение заготовки квадрат (сторона), мм: 80
Оптимальное проковываемое сечение заготовки круг (диаметр), мм: 90
Габариты, мм.: 930 х 1860 x 2160
Масса, кг.: 5290
Если поковка изготовлена из отожженной стали и заготовка перед штамповкой нагревается до температуры ниже температуры структурного изменения, отжиг в этом случае необязателен. Обобщение ковки в основном используется для устранения крупнозернистой структуры, полученной из-за длительного нагрева заготовки и окончания штамповки при относительно высокой температуре. Когда поковки нормализованы, их нагревают до температуры, на 50-60°C превышающей температуру в точке acz (согласно диаграмме железо-углерод), а затем проводят небольшую выдержку при этой температуре и охлаждают на воздухе. Важным следствием нормализации также является улучшение механизации ковочных материалов за счет резки. Отпуск устраняет остаточные напряжения и обеспечивает высокую прочность и пластичность стальных поковок. Критический момент в этом процессе включает нагрев поковки до температуры ниже AC1, поддержание ее при температуре нагрева, а затем медленное или быстрое охлаждение. Праздники могут быть высокими и низкими. Способ термообработки при ковке зависит от используемой стали и деталей, используемых в соответствии с техническими условиями ковки. Очистите поковку от окалины. Окалина может быть металлургической, образующейся при прокатке металла, ковочной, получаемой при нагреве заготовки перед штамповкой в окислительной среде, и тепловой, которая образуется за счет термообработки ковки. Все эти виды накипи являются результатом окисления металлической поверхности. Чем выше температура печи, тем теплее будет заготовка и тем сильнее будет происходить окисление на ее поверхности. Чтобы оценить потери металла при нагреве перед производственными операциями ковки, важно понимать содержание монооксида углерода в металлах при различных типах нагрева. Количество металлического дыма при нагреве заготовки перед штамповкой колеблется от 0,5% (индукционная печь) до 3% (пламенная печь). Очистка заготовки требуется перед нагревом для получения поковок с высоким качеством поверхности при наименьшем количестве резания, а очистка поковок от поверхностных дефектов, окалины, ржавчины и других загрязнений проводится после ковки и штамповки. Эти операции выполняются механическими и химическими методами. Среди механических методов очистки штампованных поковок наиболее часто используется барабанная очистка и дробеструйная обработка. Существует два основных метода галтовки: сухой метод и мокрый метод. Сухая галтовка используется для удаления окалины, ржавчины, мазута и заусенцев с поверхности поковки после обрезки стружки. Для поглощения масла, отбитой ржавчины и окалины, а также для ускорения процесса очистки в барабан с ковкой загружаются сухие опилки и железо. Модель Ma-4129. Этот тип молотка имеет больший вес, а вес его падающей части составляет 80 кг. Из-за жесткости механизма он не подходит для закрывания пресс-формы. Ударник приводится в действие под воздействием сжатого воздуха. Машина оснащена электродвигателем с механическим приводом и кривошипно-шатунным механизмом с ременной передачей. Трансмиссия трактора может быть подключена к автомобилю. Полый ударник снабжен поршневым кольцом сверху и сплошным штоком снизу. Ma-4129 может работать в автоматическом режиме, в режиме ожидания и в режиме удержания, выполняя щелчки и раздавливание. Модель кузнеца. Пневматическая модель blacksmith KM1-16r используется для различных кузнечных работ в домашней мастерской. Агрегат надежен, прост в эксплуатации и подходит для начинающих кузнецов. Вес его падающей части составляет 16 кг. Рабочая скорость составляет 258 оборотов в минуту. Ход ударника составляет 180 мм. Наилучший размер ковки - 20 мм. Последовательность действий. Давайте рассмотрим решение, связанное с использованием обычного молотка. Для технического обслуживания оператор перемещает рукоятку в указанное положение. Обе камеры заполнены воздухом, ударник не коснется наковальни, но двигатель не выключится. Когда ручка поднимается, цилиндр и верхняя камера заполняются воздухом, а нижняя камера изолируется. Сначала поднимается ударник, затем боек. Чтобы выполнить непрерывный ход, оператор перемещает рукоятку в заданное положение.
Отзывы
Отзывов пока нет.