Малый радиальный сверлильный станок ZQ3040C×13.
Автоматическая подача всех зубчатых головок шпинделя.
Диапазон скорости шпинделя:,6 шагов, 72-1220 об/мин.
Шпинделя автоматическая подача диапазон: 3 шага, 0,1-0,25 мм/мин.
Конус шпинделя: MT4.
Перемещение шпинделя: 200 мм.
Высокая производительность. Двухколонный радиальный сверлильный станок.
1) конструкция с двумя колонками делает машину отличной производительностью.
2) Диаметр колонки: 230 мм.
3. Прецизионная закаленная и обработанная рукоятка.
4. Комбинированный переключатель и индикатор.
5. Высокое качество электрических изделий.
Китайские электрические элементы известного бренда используются для машины
Siemens ,Schneider, Omron.
Электрические элементы могут быть изменены.
№ изделия | 241013 | 241014 | 241015 |
Модель | ZQ3040C×13 | ZQ3040C×12 | ZQ3040C×10 |
Максимальный диаметр сверления | ø40 мм | ø40 мм | ø40 мм |
Диаметр колонны | 280 мм | 240 мм | 230 мм |
Расстояние между осью ведущего вала (шпиндельной осью) и образующей линией колонны | 300-1300 мм | 300-1200 мм | 300-1000 мм |
Расстояние горизонтального перемещения передней шпиндельной бабки | 960 мм | 900 мм | 700 мм |
Расстояние между передним концом шпинделя и рабочей поверхностью основания | 270-1160 мм | 260-1150 мм | 260-1000 мм |
Высота подъема качающегося рычага | 670 мм | 590 мм | 610 мм |
Перемещение шпинделя | 260 мм | 260 мм | 260 мм |
Конус шпинделя | MT 4 | MT 4 | MT 4 |
Диапазон скоростей шпинделя (6 ступеней) | 38,100,182,225, 450,910 об/мин |
38,100,182,225, 450,910 об/мин |
38,100,182,225, 450,910 об/мин |
Диапазон продольной подачи шпиндельной головки (3 шага) | 0.10,0.16,0.25 мм/об | 0.10,0.16,0.25 мм/об | 0.10,0.16,0.25 мм/об |
Максимально допустимое значение давления подачи шпиндельной головки | 6300 Н | 6300 Н | 6300 Н |
Скорость подъема качающегося рычага | 1.3 м/мин | 1.3 м/мин | 1.3 м/мин |
Угол поворота качающегося рычага | ±180° | ±180° | ±180° |
Мощность двигателя вращения главного вала (шпинделя) | 2.2 кВт | 2.2 кВт | 2.2 кВт |
Мощность подъемного двигателя | 0.55 кВт | 0.55 кВт | 0.55 кВт |
Мощность двигателя охлаждающего насоса | 0.04 кВт | 0.04 кВт | 0.04 кВт |
Вес машины | 2000 кг | 1660 кг | 1500 кг |
Габаритные размеры | 2000×800×2240 мм | 1880×760×2160 мм | 1600×700×2035 мм |
Технические параметры 2
№ изделия | 241013 | 241014 | 241015 |
Модель | ZQ3040C×13 | ZQ3040C×12 | ZQ3040C×10 |
Максимальный диаметр сверления | ø40 мм | ø40 мм | ø40 мм |
Диаметр колонны | 280 мм | 240 мм | 230 мм |
Расстояние между осью ведущего вала (шпиндельной осью) и образующей линией колонны | 300-1300 мм | 300-1200 мм | 300-1000 мм |
Расстояние горизонтального перемещения передней шпиндельной бабки | 960 мм | 900 мм | 700 мм |
Расстояние между передним концом шпинделя и рабочей поверхностью основания | 270-1160 мм | 260-1150 мм | 260-1000 мм |
Высота подъема качающегося рычага | 670 мм | 590 мм | 610 мм |
Перемещение шпинделя | 260 мм | 260 мм | 260 мм |
Конус шпинделя | MT 4 | MT 4 | MT 4 |
Диапазон скоростей шпинделя (6 ступеней) | 38,100,182,225, 450,910 об/мин |
38,100,182,225, 450,910 об/мин |
38,100,182,225, 450,910 об/мин |
Диапазон продольной подачи шпиндельной головки (3 шага) | 0.10,0.16,0.25 мм/об | 0.10,0.16,0.25 мм/об | 0.10,0.16,0.25 мм/об |
Максимально допустимое значение давления подачи шпиндельной головки | 6300 Н | 6300 Н | 6300 Н |
Скорость подъема качающегося рычага | 1.3 м/мин | 1.3 м/мин | 1.3 м/мин |
Угол поворота качающегося рычага | ±180° | ±180° | ±180° |
Мощность двигателя вращения главного вала (шпинделя) | 2.2 кВт | 2.2 кВт | 2.2 кВт |
Мощность подъемного двигателя | 0.55 кВт | 0.55 кВт | 0.55 кВт |
Мощность двигателя охлаждающего насоса | 0.04 кВт | 0.04 кВт | 0.04 кВт |
Вес машины | 2000 кг | 1660 кг | 1500 кг |
Габаритные размеры | 2000×800×2240 мм | 1880×760×2160 мм | 1600×700×2035 м |
Преимущества радиально-сверлильных станков. Прост в настройке, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте. Оптимальная цена. Не требуется высококвалифицированный персонал, в том числе узкоспециализированный (программисты, инженеры-электронщики). Высокая универсальность, которая позволяет выполнять практически все операции на станке для выполнения любых проколов. Надежность и долговечность достигаются благодаря высокому качеству изготовления деталей и узлов. В свою очередь, их качество обеспечивается строгим соблюдением технологической дисциплины, разработанной при производстве конструкции станка, высококвалифицированными специалистами предприятия и большим производственным опытом. Контроль качества осуществляется на всех этапах производства. Результаты соответствия стандартам точности отражаются в руководстве по эксплуатации радиально-сверлильных станков только после приемо-сдаточных испытаний. Предоставление потребителю ряда услуг после покупки устройства, включая доставку, шеф-монтаж, ввод в эксплуатацию, гарантийное обслуживание. Кинематика вращение шпинделя является основным движением станка. Различия между каждой моделью такого оборудования, предназначенного для выполнения типичных металлоконструкций, касаются его производительности, а также перечня технологических операций, позволяющих его выполнять. Универсальность, характеризующая станки группы радиально-сверлильных станков, позволяет успешно использовать их при ремонтных работах различной степени сложности. Функциональность оборудования этой категории определяется его конструкцией, которая может включать в себя различные системы и элементы. Радиально-сверлильные станки - это металлорежущее оборудование, используемое для обработки деталей различной конфигурации и геометрических размеров, которые изготавливаются из чугуна, стали, различных цветных металлов. Такие станки относятся к оборудованию второго класса, если руководствоваться общепринятой классификацией технических устройств, предназначенных для обработки металла. Наиболее распространенные модели оборудования набора для радиального сверления (2 K 52, 2 m 55, 2 a 554, 2532, 2 H 55 и 2532 L) позволяют сверлить отверстия, ось которых расположена под разными углами. Технические возможности радиально-сверлильного станка позволяют обрабатывать поверхности любого типа: цилиндрические, конические, резьбовые и торцевые. Настольный станок этой модели чаще всего используется для черновых, полуобработочных операций, а также отделочных технологических процессов. Основными инструментами, которыми оснащаются радиально-сверлильные станки, являются сверла, дрели-шуруповерты, метчики с резьбой. Для выполнения определенных технологических операций на устройстве может быть установлен специальный инструмент.
Отзывы
Отзывов пока нет.