Токарный обрабатывающий центр SBL 700 (Словакия, TRENS)
Когда производственная программа предприятия включает серийный выпуск сложных деталей для машиностроения или автомобильной промышленности, ключевым активом становится высокопроизводительное оборудование, способное сочетать точность с высокой скоростью обработки. Токарный обрабатывающий центр SBL 700, произведенный в Словакии компанией TRENS, представляет собой именно такое решение. Его конструктивные особенности и техническое оснащение ориентированы на эффективную работу в условиях средне- и крупносерийного производства, где важны стабильность, повторяемость и минимальное время цикла.
Основой станка является массивная и жесткая станина, обеспечивающая устойчивость при динамических нагрузках. Способность обрабатывать детали диаметром до 750 миллиметров над станиной и 500 миллиметров над суппортом относит данную модель к категории крупногабаритного оборудования. Это открывает возможности для производства таких изделий, как карданные валы, фланцы, диски сцепления и крупные корпусные детали. Значительным преимуществом является диаметр отверстия в шпинделе, составляющий 127 миллиметров. Это позволяет работать с длинным прутковым материалом и значительно упрощает загрузку крупных поковок или отливок.
Шпиндель станка обеспечивает частоту вращения до 2500 оборотов в минуту, что является оптимальным значением для обработки как сталей, так и цветных сплавов. Рабочие перемещения по оси Z составляют 2170 миллиметров, что позволяет обрабатывать длинные детали типа валов. По оси X перемещение равно 420 миллиметрам. Высокие скорости быстрых перемещений — 16 метров в минуту по X и 20 метров в минуту по Z — минимизируют вспомогательное время, существенно повышая общую производительность.
Станок оснащен 12-позиционной револьверной головкой с приводным инструментом. Мощность привода головки составляет 4.1 кВт, а частота вращения достигает 4500 оборотов в минуту. Это превращает токарный центр в многофункциональный обрабатывающий комплекс, позволяющий выполнять фрезерование, сверление и нарезание резьбы без переустановки заготовки. Максимальный диаметр используемого приводного инструмента — 50 миллиметров.
Управление осуществляется с помощью современных систем ЧПУ Siemens 810D или Fanuc, которые гарантируют высочайшую точность и надежность. Для станков с системой Siemens доступна программная поддержка SHOPTURN, упрощающая программирование. Наличие мощной системы охлаждения с емкостью резервуара 300 литров и подачей 20 литров в минуту обеспечивает стабильный тепловой режим и повышает стойкость инструмента. Токарный обрабатывающий центр SBL 700 — это не просто станок, а готовая производственная ячейка для выпуска сложной продукции. Его выбор — это стратегическое вложение в технологическое лидерство, позволяющее значительно повысить производительность труда и сократить общие капитальные затраты на производство.
| Диаметр обработки над станиной, мм | 750 |
| Диаметр обработки над суппортом, мм | 500 |
| Диаметр отверстия в шпинделе, мм | 127 |
| Пределы частот вращения шпинделя, об/мин | 2500 |
| Диапазон перемещений: | |
| по оси Х, мм | 420 |
| по оси Z, мм | 2170 |
| поперечной подачи (ось Х), мм/мин | 1-10000 |
| максимальная подача (по оси Х), м/мин | 16 |
| продольной подачи (ось Z), мм/мин | 1-10000 |
| максимальная подача (по оси Z), м/мин | 20 |
| Система режущих инструментов: | |
| SAUTER/DUPLOMATIC | 12 позиционная автоматическая головка |
| мощность привода, кВт | 4,1 |
| частота вращения, об/мин | 0-4500 |
| максимальный Ø приводного инструмента, мм | 50 |
| Система управления SBL 700: | |
| SIEMENS 810D/FANUC | |
| программная поддержка | SHOPTURN (только для системы SIEMENS) |
| Задняя бабка: | |
| внутренний конус пиноли | Морзе 6 |
| ход пиноли | 150 |
| Устройство охлаждения: | |
| кол-во СОТС, подаваемое на инструмент, л/мин | 20 |
| ёмкость резервуара, л | 300 |
| Точность: | Геометрическая точность обработки по норме STN ISO 1708 |

Отзывы
Отзывов пока нет.