Станок шлицешлифовальный с ЧПУ на базе модели ВЗ-729Ф4: Эффективность и точность в Вашем производстве
В условиях современного производства, где качество и точность обработки деталей имеют первостепенное значение, шлицешлифовальный станок с ЧПУ на базе модели ВЗ-729Ф4 становится незаменимым инструментом. Этот станок предназначен для шлифования деталей шлицев прямого, эвольвентного профиля и специальных профилей по согласованию с Заказчиком, что открывает новые горизонты для вашего бизнеса.
## Преимущества шлицешлифовального станка ВЗ-729Ф4
### Высокая точность обработки
Станок ВЗ-729Ф4 оснащен современными абразивными шлифовальными кругами, что позволяет выполнять шлифование шлицев с использованием смазочно-охлаждающей жидкости. Это обеспечивает не только высокое качество обработки, но и значительное продление срока службы шлифовальных кругов благодаря их правке прямо на станке.
### Многофункциональность
Технические возможности станка позволяют выполнять не только шлифование шлицев, но и множество дополнительных операций, таких как шлифование пазов делительных дисков и прямозубых цилиндрических зубчатых колёс. Это делает ВЗ-729Ф4 универсальным решением для различных задач обработки.
### Преимущества системы ЧПУ
Станок комплектуется устройством ЧПУ SINUMERIK 840 DsL, которое обеспечивает:
— **Высокое качество управления**: надежная и бесперебойная работа, которая снижает вероятность ошибок в процессе обработки.
— **Гибкость программирования**: возможность легко адаптировать программу под конкретные задачи, включая сложные операции с интерполяцией.
— **Широкий спектр задач**: от позиционирования осей до выполнения сложных движений, что делает его идеальным решением для производств с разнообразными требованиями.
Система подготовки управляющих программ (СПУП) представляет собой важный элемент автоматизации процессов обработки деталей на станках с числовым программным управлением (ЧПУ). Она обеспечивает удобный и эффективный способ создания управляющих программ для различных операций, таких как шлифовка, без необходимости глубоких знаний в области программирования.
### Преимущества системы подготовки управляющих программ:
1. **Интуитивно понятный интерфейс**: Дружественный интерфейс позволяет операторам без специальных навыков быстро освоить систему. Это снижает время на обучение и повышает производительность.
2. **Автоматизация процесса**: Автоматическое создание управляющей программы на основе введенных данных минимизирует вероятность ошибок и упрощает процесс настройки станка.
3. **Графические формы для ввода данных**: Возможность ввода данных через графические формы, соответствующие чертежам деталей, делает процесс более наглядным и понятным.
4. **Математическое моделирование**: Проведение математического моделирования позволяет заранее оценить эффективность шлифовки и скорректировать параметры обработки для достижения оптимальных результатов.
5. **Подбор наладки и траектории**: Автоматический подбор наладки и траектории движения шлифовального круга обеспечивает высокую точность обработки и соблюдение всех технологических требований.
6. **Интеграция с ЧПУ**: Передача автоматически сформированной управляющей программы в УЧПУ полуавтомата позволяет быстро начать процесс обработки деталей, что сокращает время простоя оборудования.
### Заключение
СПУП значительно упрощает и ускоряет процесс подготовки управляющих программ для шлифовки и других операций, что делает его незаменимым инструментом в современном производстве. Интеграция с системами управления и возможность автоматизации многих процессов способствуют повышению общей эффективности и качества обработки деталей.
## Конструктивные особенности
Станок выполнен в горизонтальной компоновке с прочной стальной сварной станиной, что обеспечивает максимальную устойчивость и долговечность.
— **Бабка изделия**: вращение шпинделя осуществляется от высокомоментного синхронного электродвигателя, что гарантирует высокую точность поворота и надежность в работе.
— **Стол и каретки**: перемещения по осям осуществляются от синхронных электродвигателей с цифровыми приводами, что обеспечивает легкость и точность хода.
— **Шлифовальная бабка**: оснащена прецизионными подшипниками и бесступенчатой регулировкой скорости, что позволяет оптимизировать процесс шлифования.
— **Механизм правки**: автоматическая правка шлифовального круга с алмазным роликом значительно повышает производительность и качество обработки.
## Безопасность и комфорт
Рабочая зона станка полностью закрыта ограждением кабинетного типа, что обеспечивает безопасность оператора. Внутри ограждения установлены светильники для освещения рабочей зоны, а шкаф электроавтоматики размещен в удобном для обслуживания месте.
## Заключение
Станок шлицешлифовальный с ЧПУ на базе модели ВЗ-729Ф4 — это не просто оборудование, а мощный инструмент для повышения качества и производительности вашего производства. Инвестируя в этот станок, вы делаете шаг к более эффективным и качественным процессам обработки.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы узнать больше о возможностях станка ВЗ-729Ф4 и как он может помочь вашему бизнесу достичь новых высот!
Основные технические характеристики*
|
Базовая модель
|
||||
---|---|---|---|---|---|
ВЗ-729Ф4
|
ВЗ-729Ф4-01
|
ВЗ-729Ф4-02
|
|||
Наибольшие размеры устанавливаемой заготовки: | |||||
— длина, мм | 400 | 1000 | 1800 | ||
— диаметр, мм | 250 | ||||
Размеры обрабатываемыхповерхностей: | |||||
— наибольшая длина, мм | 300 | 900 | 1700 | ||
— наибольший диаметр, мм | 200 | ||||
— наименьший диаметр, мм | 10 | ||||
Наибольший модуль/высота паза, мм | 1…6/2…15 | 1…8/2…20 | |||
Максимальная масса обрабатываемой детали в центрах, кг | 150 | 150 | 150 | ||
Размеры устанавливаемого шлифовального круга: | |||||
— наибольший диаметр, мм | 200 | 200 | |||
— наименьший диаметр, мм | 70 | ||||
Частота вращения шлифовального круга мин-1 | 4000…8000 | ||||
Количество управляемых осей | 4 | ||||
Наибольшие рабочие перемещения: | |||||
— продольное, мм | 600 | 1200 | 2000 | ||
— поперечное, мм | 300 | ||||
— вертикальное, мм | 300 | ||||
— бабка изделия, град. | не ограничен | ||||
Наибольшие скорости перемещения рабочих органов: | |||||
— продольное, м/мин | 10 | ||||
— поперечное, м/мин | 5 | ||||
— вертикальное, м/мин | 5 | ||||
— бабка изделия, об/мин | 30 | ||||
Дискретность задания перемещений по осям координат: | |||||
— линейных, мм | 0,001 | ||||
— круговой, град. | 0,001 | ||||
Шероховатость обрабатываемой поверхности шлица | Ra 0,80 | ||||
Мощность электродвигателя главного движения, кВт | 11,5 | ||||
Электропитание, габариты, масса | |||||
Род тока питающей электросети | переменный 3-х фазный | ||||
Напряжение, В | 380 | ||||
Частота тока, Гц | 50 | ||||
Габаритные размеры станка LxBxH мм | 2450х4500х2650 | 3600х4500х2650 | 5310х4500х2650 | ||
Масса, кг | 6000 | 6250 | 7050 |
* уточняются при согласовании Технического Задания.
В продолжение темы.......
Отзывы
Отзывов пока нет.