Станок токарно-винторезный универсальный серии 16К25-1000 (Feiya)
Станки серии 16К20/16К25 применяются в различных отраслях промышленности на всевозможных операциях для обработки разных материалов: обтачивания и растачивания цилиндрических и конических поверхностей, нарезания наружных и внутренних метрических, дюймовых, модульных, питчевых резьб, сверления, зенкерования, развертывания.
Мощная конструкция литой станины и её закаленные, упроченные и отшлифованные направляющие обеспечивают стабильную работу. Станок имеет повышенную жесткость шпиндельного узла и жесткость конструкции. Это позволяет вести обработку используя полную мощность привода. Станки просты в эксплуатации и сохраняют точность позиционирования.
Отличительные особенности данного станка:
Высокоточные закалённые, отшлифованные и упрочненные направляющие станины;
Закаленный шпиндель из высокопрочной легированной стали;
Закалённые и шлифованные зубчатые колеса и шестерни;
Регулируемая муфта перегрузки ходового винта;
Установка шага всех нарезаемых метрической и дюймовой резьбы без смены шестерен гитары, рукояткой на панели управления;
Минимальная скорость вращения шпинделя — 9 об/мин;
Поперечное смещение задней бабки на ±15 мм для точения длинных конусов;
Подача СОЖ в зону резания, галогеновый светильник;
Тормоз шпинделя;
Чугунное основание под станок
Технические характеристики:
Параметры | Ед. изм. | 16К25 |
Класс точности по ГОСТ 8-82 | класс | Н |
Мах диаметр обработки над станиной | мм | Ø500 |
Мах диаметр обработки над суппортом | мм | Ø300 |
Мах диаметр обработки над выемкой в станине | мм | Ø710 |
Эффективная длина выемки | мм | 230 |
Ширина направляющих станины | мм | 390 |
Мах длина обрабатываемой заготовки | мм | 1000/1500/2000 |
Шпиндель со сквозным осевым отверстием | мм | Ø82 |
Конус отверстия в шпинделе | КМ6 | |
Передний конец шпинделя | 1:20 ф90 | |
Скорость вращения шпинделя | Об/мин | 24 ступени, 9-1600 |
Количество и диапазон продольных подач | ||
Стандартные | мм/об | 0.063-2.52/65 |
Уменьшенные | мм/об | 0.028-0.056/13 |
Увеличенные | мм/об | 2.86-6.43/15 |
Количество и диапазон поперечных подач | ||
Стандартные | мм/об | 0.027-1.07/65 |
Уменьшенные | мм/об | 0.012-0.026/13 |
Увеличенные | мм/об | 1.21-2.73/15 |
Количество и диапазон нарезания резьбы | ||
Метрическая резьба | 0.5-224/48 | |
Дюймовая резьба | 72-1/8 tpi/46 | |
Модульная резьба | 0.5-112/42 | |
Питчевая резьба | 56-1/4 DP/45 | |
Продольное ускоренное перемещение | м/мин | 4.5 |
Поперечное ускоренное перемещение | м/мин | 1.9 |
Сечение резца | мм | 25х25 |
Высота от опорной поверхности резца до оси центров | мм | 25 |
Число резцов в резцедержателе | шт | 4 |
Мах ход резцовой салазки | мм | 145 |
Мах ход поперечной каретки | мм | 360 |
Наибольший угол поворота резцовых салазок | град | ±90° |
Цена деления лимба продольного перемещения | мм | 1 |
Цена деления лимба поперечного перемещения | мм | 0,05 |
Диаметр пиноли задней бабки | мм | Ø75 |
Конус пиноли задней бабки | КМ5 | |
Мах ход пиноли задней бабки | мм | 150 |
Поперечное перемещение задней бабки | мм | ±15 |
Тип насоса для охлаждающей жидкости, мощность и поток | л/мин | 50 |
Мощность главного двигателя | кВт | 7.5 |
Масса нетто станка | ||
РМЦ 1000 | кг | 2100 |
РМЦ 1500 | кг | 2300 |
РМЦ 2000 | кг | 2500 |
Габариты станка (ДхШхВ) | ||
РМЦ 1000 | мм | 2632х975х1370 |
РМЦ 1500 | мм | 3132х975х1370 |
РМЦ 2000 | мм | 3632х975х1370 |
Коммерческие условия:
№ |
Наименование |
шт. |
Сумма с НДС,
CNY |
|||
1 | Универсальный токарно-винторезный станок
16К25УЦИ/1000 |
1 | 183 250,00 |
Итого с НДС: 183 250,00 18 325,00 164 925,00
Комплект поставки:
№ | Стандартная комплектация: | |
1 | Ручной 3-кулачковый патрон 250 мм | 1 |
2 | Ручной 4-кулачковый патрон 320 мм | 1 |
3 | План-шайба 435 мм | 1 |
4 | Двигатель главного привода 7,5 кВт | 1 |
5 | Резьбоуказатель | 1 |
6 | Четырехпозиционный резцедержатель | 1 |
7 | Неподвижный центр | 2 |
8 | Переходная втулка (внутренний конус КМ5, внешний конус 1:20) | 1 |
9 | Задняя бабка | 1 |
10 | Ящик с инструментами | 1 |
11 | Масленка | 1 |
12 | Система подачи СОЖ | 1 |
13 | Станочный светильник | 1 |
14 | Неподвижный люнет 6~125 мм | 1 |
15 | Подвижный люнет 6~100 мм | 1 |
16 | Руководство по эксплуатации на станок | 1 |
№ | Дополнительное оборудование, включенное в поставку: | |
1 | Защитное ограждение патрона | 1 |
2 | Защитное ограждение резцедержателя | 1 |
3 | Защита ходового винта РМЦ 1000 мм | 1 |
4 | УЦИ для 2 осей 1000 мм | 1 |
5 | Неподвижный люнет 100~200 мм | 1 |
6 | Дополнительный 3-кулачковый патрон 320 мм | 1 |
Цена с учетом НДС. Оплата в российских рублях по курсу ЦБ РФ на дату оплаты. Срок поставки: под заказ, ориентировочно 6 месяцев
Условия оплаты:
- 30% предоплата
- 60% перед готовностью к отгрузке со склада завода
- 10% перед готовностью к отгрузке со склада Поставщика в МО, г. Жуковский Доставка: самовывоз со склада Поставщика по адресу МО, г. Жуковский Шефмонтаж, пусконаладка, обучение: дополнительно 10 000 юаней.
Гарантия: 12 месяцев с даты приемки товара.
В продолжение темы....Токарные станки с винторезной функцией служат для выполнения разнообразных операций, таких как токарная обработка, нарезка резьб, а также сверление как в черных, так и в цветных металлах, плюс обработка полимерных изделий с помощью резания. Отличительными особенностями этих устройств являются цельная основа, точно обработанные направляющие и шестерни, как в коробке передач, так и в механизме подачи. Структура типичного универсального станка для винторезки включает базовую раму, к которой прикреплены различные компоненты. Эти компоненты включают в себя основную головку, закрепляющую и вращающую заготовку; вспомогательную опору, обеспечивающую дополнительное закрепление и удержание инструментов типа сверл, разверток или метчиков; механизм подачи для активации ведущего винта или червяка; и апрон, который преобразует вращение в продольное или поперечное движение каретки, которая, в свою очередь, перемещает стационарные или вращающиеся инструменты. В обработку на этих станках могут включаться детали из черных и цветных металлов. Проектная схема таких станков представляет собой построение, состоящее из нескольких ключевых элементов: основания, передней головки, мощной коробки передач, апрона, вспомогательной опоры и каретки. Ключевая роль в работе токарного станка отведена шпинделю, элементу, который фиксирует и вращает заготовку. Сам шпиндель инициирует основное вращательное движение детали, в то время как перемещение режущего инструмента, будь то вдоль или поперек, контролируется другим критически важным компонентом – тормозной кареткой..у100.
Отзывы
Отзывов пока нет.