Станок XP12S. Автомат продольного точения HANWHA

Токарный автомат Hanwha Xp12S

Серия станков XP принадлежит к линейке станков с направляющей втулкой и представляет её бюджетное направление. Станок является автоматом продольного точения.

Серия станков XP принадлежит к линейке станков с направляющей втулкой и представляет её экономичное направление. Станок является автоматом продольного точения – продольная обработка в нем осуществляется не перемещением резца по оси Z, а перемещением заготовки, зажатой цангой, через направляющую втулку в переднем торце шпинделя. Благодаря этому обеспечивается постоянно высокая жесткость в зоне резания, а значит – и высокая точность обработки.

Токарный автомат Hanwha Xp12S — это высокотехнологичное оборудование, предназначенное для обработки металлических деталей. Он обладает высокой производительностью и точностью, что позволяет получать качественные изделия в короткие сроки.

Токарный автомат Hanwha Xp12S оснащен системой автоматической смены инструмента, что позволяет быстро переключаться между различными операциями обработки. Это значительно повышает эффективность работы и сокращает время на переналадку оборудования.

Кроме того, токарный автомат Hanwha Xp12S имеет удобный интерфейс управления, который позволяет оператору легко настраивать параметры работы и контролировать процесс обработки.

В целом, токарный автомат Hanwha Xp12S — это надежное и эффективное оборудование, которое может быть использовано в различных отраслях промышленности для производства металлических деталей.(сб)

Hanwha Xp12S — это высокопроизводительный токарный автомат компании Hanwha Machinery Co. Ltd, который находит свое применение в различных областях промышленности, включая автомобилестроение, аэрокосмическую отрасль, производство медицинских инструментов и электроники. Этот автомат предназначен для точной и эффективной обработки деталей небольших размеров.
Основные характеристики Hanwha Xp12S могут включать:
**Управление:** Станок оснащен современной системой ЧПУ (числовое программное управление), которая позволяет контролировать все функции машины и гарантировать высокую точность обработки. Программное обеспечение обеспечивает удобное управление процессами резки, включая различные виды резьбы и сложные контуры.
**Жесткая конструкция:** Машина сконструирована так, чтобы выдерживать высокие нагрузки и обеспечивать стабильность во время обработки, что крайне важно для точности изготавливаемых деталей.
**Автоматизация:** Hanwha Xp12S может быть оборудован автоматическим патроном и барпушером для автоматической загрузки заготовки, что повышает производительность и снижает время цикла.
**Быстрая смена инструмента:** Станок позволяет быстро менять инструментальное оснащение, что уменьшает простои и повышает эффективность производства.
**Многозадачность:** Способность выполнения нескольких операций, таких как токарная и фрезерная обработка, за одно крепление, повышает производительность и уменьшает необходимость вторичной обработки.
**Высокая точность и скорость:** Станок спроектирован для работы с высокой скоростью и точностью, что позволяет производить качественные детали с высоким повторением геометрии.
**Компактные размеры:** Hanwha Xp12S имеет относительно компактные габариты, что упрощает его внедрение на производствах с ограниченным пространством.
**Вариативность конфигураций:** Станок может быть оборудован дополнительно в зависимости от потребностей заказчика, включая различные виды ведущих инструментов, системы автоматической подачи и удаления заготовок, системы охлаждения и смазки, а также разнообразные датчики и системы мониторинга.
Возможности и конфигурация могут изменяться в зависимости от модификаций и спецификаций заказа. (нк)

450000

В продолжение темы.....Центры фрезерной обработки металла с ЧПУ: Ключ к автоматизации и высокой точности в производстве Центры фрезерной обработки металла с числовым программным управлением (ЧПУ) представляют собой высокотехнологичное оборудование, которое кардинально изменило подход к автоматизации процессов обработки металлических заготовок. Эти машины позволяют выполнять широкий спектр операций — от фрезерования и сверления до растачивания и нарезания резьбы — с высокой точностью и эффективностью, что делает их незаменимыми в современном производстве. #### Разнообразие конфигураций и возможностей Фрезерные обрабатывающие центры могут быть оснащены различным количеством осей. Трёхосевые модели являются наиболее распространёнными, однако многоосевые конфигурации предоставляют дополнительные возможности для обработки сложных деталей. Например, вертикальные фрезерные обрабатывающие центры имеют шпиндель, расположенный вертикально, что делает их идеальными для работы с крупногабаритными деталями по вертикальной оси. Добавление четвертой оси в виде поворотного стола существенно повышает гибкость обработки, позволяя обрабатывать деталь с разных сторон без необходимости её переустановки. Это значительно сокращает время обработки и улучшает качество конечного продукта. #### Ключевые аспекты выбора оборудования При выборе фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ необходимо учитывать несколько важных аспектов: 1. **Технические требования**: Определите размеры, сложность деталей и требуемую точность обработки. Это поможет выбрать подходящую модель, соответствующую специфике производства. 2. **Производственный объём**: Оцените необходимость в автоматизации процессов и скорость обработки. Если ваш бизнес требует массового производства, то автоматизированные решения с высокой производительностью будут предпочтительнее. 3. **Доступность технического обслуживания и поддержки**: Важно выбрать поставщика, который предлагает надежную техническую поддержку и обслуживание, особенно если оборудование закупается за границей. Это поможет избежать простоя в работе из-за неисправностей. 4. **Бюджет**: Цены на фрезерные обрабатывающие центры могут варьироваться в зависимости от их производительности и комплектации. Необходимо учитывать не только первоначальные затраты, но и потенциальные затраты на обслуживание. #### Преимущества использования фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ Фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ являются ключевыми элементами в современном производстве, обеспечивая высокую степень автоматизации и точности. Их использование позволяет значительно сократить время обработки и повысить качество изготавливаемых деталей, минимизируя ручной труд и вероятность возникновения ошибок. Производители такого оборудования обычно предлагают широкий спектр услуг, включая инсталляцию, обучение персонала, техническую поддержку и обслуживание. Эти факторы играют важную роль при выборе поставщика оборудования и обеспечивают успешное внедрение новых технологий в производство. #### Заключение Инвестиции в современные фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ могут принести значительные преимущества для вашего производства. Это включает в себя повышение качества продукции, уменьшение производственных издержек и увеличение конкурентоспособности на рынке. В условиях стремительного развития технологий и растущих требований к качеству, выбор правильного оборудования становится ключевым фактором успеха в любой производственной компании..