Термопластавтомат DR.BOY 50M

Термопластавтомат DR.BOY 50M

Изготовитель: DR.BOY

Тип: 50M

Год выпуска: 1998

Усилие замыкания, тн: 50

Усилие открывания/закрывания плиты, тн: 4,6/1,8

Диаметр шнека, мм: 32

Длина шнека L/D, мм: 18

Число оборотов шнека, об/мин: 325

Объём впрыска, cm³: 96,5 Вес впрыска, гр: 86 Давление впрыска, bar: 1891 Расстояние между колоннами, мм: 335 х 305 Размер плит, мм: 500 х 500 Путь раскрытия прессформ, мм: 350 Высота форм мин, мм: 250 Мах. расстояние между плитами, мм: 600 Ёмкость маслянного бака, л: 215 Cуммарная мощность, kW: 17,5 Габариты термопласта, (Д х Ш х В) мм: 3385 х 985 х 2000 Общий вес, кг: 2270 (без масла)

Работы по установке пресс-формы выполняются только в режиме ручного управления. Прежде всего, необходимо открыть рычажный механизм запирающего устройства в крайнем положении. Затем форма прикрепляется к неподвижной пластине с помощью прижимных кронштейнов. Следует обратить внимание на следующие условия: пластины не должны смещаться относительно требуемого положения во время установки формы. Каждая половина формы прикреплена как минимум в четырех точках. Затем рычажный механизм закрывается, и подвижная часть формы прикрепляется к подвижной пластине с помощью зажимных кронштейнов. После нажатия кнопки" регулировка формы " необходимо уменьшить пластины рычажного механизма на расстояние, немного превышающее толщину формы. Откройте и закройте форму. После того, как форма полностью закрыта, необходимо подвести сопло инжекторного блока к контакту втулки дверцы. В этом случае необходимо убедиться, что сопло и втулка совпадают, а затем отрегулировать концевой выключатель устройства для ламинирования. Если втулка и сопло не совпадают, необходимо отрегулировать устройство для ламинирования в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Отрегулируйте уровень расхода и давление гидравлических элементов рычага. Откройте форму, отрегулируйте величину хода открывания и закройте ее. Рычажные рычаги должны быть выпрямлены, замок заблокирован. При работе с манометром необходимо контролировать уровень давления в гидравлической системе. При необходимости отрегулируйте усилие фиксации пресс-формы. Снова установите положение концевого выключателя закрытия пресс-формы. Режим ручного управления системой позволяет открывать и закрывать пресс-форму, вставлять и извлекать пластифицирующий блок, набирать дозу, выполнять инъекцию и декомпрессию. Демонтаж пресс-формы осуществляется только в режиме ручного управления системой. Прежде всего, необходимо запустить привод масляного насоса и закрыть пресс-форму, а затем выключить привод масляного насоса. Во-вторых, откройте защитные дверцы и подвесьте монтажные тросы к пресс-форме, затем отсоедините трубы от системы охлаждения. Затем откройте защитные дверцы и подвесьте такелажные тросы к пресс-форме, отсоедините трубы от системы охлаждения. Основными элементами инжекторного блока считаются винт и контрольное кольцо, и сейчас мы объясним вам почему. Но это не значит, что другие элементы этого узла не нуждаются в своевременном уходе и осмотре. Винт блока впрыска состоит из трех основных зон, каждая из которых имеет особое назначение. Зона подачи - это секция шнека, которая извлекает материал из загрузочного бункера и начинает размягчать гранулы материала по мере его транспортировки. В зоне перехода или сжатия диаметр винта постепенно увеличивается. И когда винт вращается, размягченные полимерные гранулы начинают сжиматься и плавиться из-за трения и нагрева внешних нагревательных элементов (нагревательных элементов). Зона дозирования является последней зоной, она расположена непосредственно в области сопла, где диаметр шнека остается постоянным, поскольку он подает расплавленный материал в так называемый шнековый шрифт перед самой инъекцией. Контрольное кольцо является важным компонентом блока впрыска, поскольку оно отвечает за предотвращение возврата расплавленного пластика на этапе впрыска. Кольцо работает следующим образом. Первоначально управляющее кольцо находится в открытом состоянии, чтобы обеспечить подачу расплавленного пластика в сопло. Однако после завершения впрыска материала в форму регулирующее кольцо закрывается, чтобы расплавленный пластик не попал обратно в зону дозирования. Проще говоря, кольцо управления работает аналогично обратному клапану. Если кольцо управления повреждено из-за истирания пластика, размеры готового изделия не будут соответствовать указанным на чертежах и, кроме того, они будут значительно отличаться друг от друга. Функция замыкающего блока в TPA. Переходим к закрывающему блоку, состоящему из двух пластин, между которыми установлена форма. Одна из пластин подвижна, другая неподвижна.