Термопластавтомат DR BOY 90 M
Изготовитель: DR.BOY Тип: 90 M
Год выпуска: 2002
Отработано часов, час: 48500
Усилие замыкания, тн: 90
Диаметр шнека, мм: 42
Объём впрыска, cm³: 200
Давление впрыска, bar: 1724
Расстояние между колоннами, мм: 430 х 360 Высота форм мин, мм: 250 Мах. расстояние между плитами, мм: 725 Габариты термопласта, (Д х Ш х В) мм: 3850 х 1210 х 22300
Cуммарная мощность, kW: 15+11,25
Общий вес, кг: 3280
Устройство для ламинирования снимается кнопкой "tap"; положение шнека регулируется компьютером; Шнек совершает вращательные движения и втягивается внутрь цилиндра с материалом до тех пор, пока не остановится в указанном положении нажатием кнопки "загрузка сырья". Вот как сырье загружается в материальный цилиндр. Операция может быть выполнена повторно. Чтобы впрыснуть сырье, вы должны нажать кнопку "впрыск"; нажатие кнопки сброса давления предотвращает вытекание полимера из сопла. Настройка узла блокировки. Чтобы закрыть блокиратор, необходимо закрыть защитную рабочую дверцу и оформить заказ на установку в ручном режиме. Затем вам нужно установить значение положения закрытия формы и нажать кнопку"закрыть форму". Подвижная пластина переместится вправо. После этого Вам необходимо оформить заказ на установку в ручном режиме, установить значение положения открывания пресс-формы и нажать кнопку "открытие пресс-формы". Подвижная пластина узла переместится влево. Установка и разборка пресс-формы. Установка пресс-формы включает в себя выполнение ряда предварительных операций. Таким образом, непосредственно перед установкой формы необходимо убедиться, что форма может быть установлена на эту модель TPA, подготовить крепеж и инструменты, установить ламинирующий блок в крайнее левое положение. Основное внимание в этом блоке уделяется "запиранию" пластин на этапе впрыскивания полимера. Обычно в узлах блокировки TPA используются три метода: 1. механический. 2. гидравлический. 3. "челюсть". Он основан на рычажной системе, состоящей из шатунов и шарниров. Рычаги имеют фиксированную длину и соединены вращающимися штифтами, что обеспечивает необходимое усилие фиксации. Блокировка происходит из-за работы гидравлического цилиндра. Когда масло под давлением поступает в цилиндр, подвижная пластина начинает двигаться и закрывает форму. Когда масло выходит из цилиндра, форма начинает открываться. Это "устройство" основано на сжатии соединительных полос, расположенных на колоннах TPA. Периферийное оборудование TPA при производстве машин для литья под давлением требует вспомогательного оборудования для изготовления и обработки изделий. Вся основная информация, касающаяся TPA, была рассмотрена выше. Однако машины для литья под давлением - не единственный" игрок", необходимый для производства пластмассовых изделий на производстве. Далее рассмотрим периферийное оборудование, которое является неотъемлемой частью производственной линии пластиковых компонентов. Система поставок сыпучих материалов. Отвечает за учет, хранение и транспортировку сыпучих материалов (гранул) на склад. Система сушки материалов. Некоторые типы материалов имеют гигроскопичную природу (они поглощают влагу из окружающего воздуха), и во избежание образования пор и других дефектов готового продукта эти материалы необходимо высушить перед подачей в экструдер, для чего используется сушильное оборудование.
Отзывы
Отзывов пока нет.