Токарно-винторезный станок 16К20
— пожалуй, самый распространённый на территории бывшего СССР станок, позволяющий производить токарную обработку деталей наиболее широкой номенклатуры и наиболее типичных размеров.
Назначение
Токарно-винторезный станок 16К20 по предназначен для обработки цилиндрических, конических и сложных поверхностей — как внутренних, так и наружных, а так же для нарезания резьбы. Для обработки торцовых поверхностей заготовок применяются разнообразные резцы, развертки, сверла, зенкеры, а так же плашки и метчики.
Обозначение
Буквенно-цифирный индекс токарно-винторезного станка 16К20 обозначает следующее: цифра 1 — это токарный станок; цифра 6 – обозначает токарно-винторезный станок, буква К – поколение станка, цифра 20 – высота центров (220мм). Наличие буквы «П» в конце индекса обозначает повышенную точность. В этом случает обозначение станка выглядит так: 16К20 П.
| Технические характеристики станка 16К20 | Параметры |
| Диаметр обработки над станиной, мм | 400 |
| Диаметр обработки над суппортом, мм | 220 |
| Расстояние между центрам | 1000 / 1500 |
| Класс точности по ГОСТ 8-82 | Н |
| Размер внутреннего конуса в шпинделе | Морзе 6 М80* |
| Конец шпинделя по ГОСТ 12593-72 | 6К |
| Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм | 55 |
| Максимальная масса заготовки, закрепленной в патроне, кг | 300 |
| Максимальная масса детали, закрепленной в центрах, кг | 1 300 |
| Число ступеней вращения шпинделя, шт. | 23 |
| Число ступеней частот обратного вращения шпинделя | 12 |
| Пределы частот прямого вращения шпинделя, мин-1 | 12,5 — 2 000 |
| Пределы частот обратного вращения шпинделя, мин-1 | 19 — 2 420 |
| Число ступеней рабочих подач — продольных | 42 |
| Число ступеней рабочих подач — поперечных | 42 |
| Пределы рабочих подач — продольных, мм/об | 0.7 — 4,16 |
| Пределы рабочих подач — поперечных, мм/об | 0,035-2,08 |
| Число нарезаемых метрических резьб | 45 |
| Число нарезаемых дюймовых резьб | 28 |
| Число нарезаемых модульных резьб | 38 |
| Число нарезаемых питчевых резьб | 37 |
| Число нарезаемых резьб — архимедовой спирали | 5 |
| Наибольший крутящий момент, кНм | 2 |
| Наибольшее перемещение пиноли, мм | 200 |
| Поперечное смещение корпуса, мм | ±15 |
| Наибольшее сечение резца, мм | 25 |
| Мощность электродвигателя главного привода | 10 кВт |
| Мощность электродвигателя привода быстрых перемещений суппорта, кВт | 0,75 или 1.1 |
| Мощность насоса охлаждения, кВт | 0,12 |
| Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм | 2 812 / 3 200 х 1 166 х 1 324 |
| Масса станка, кг | 3 035 |
Для тех, кто планирует приобрести токарно-винторезный станок, представляем наш каталог оборудования. К этим устройствам претензий нет - они надежны, мощны и обладают высокой точностью обработки. С помощью этого оборудования можно выполнять различные токарные, механические и резьбовые работы. Станок для обточки и резки винтов имеет защитный экран, поэтому устройство безопасно для профессионала, который его контролирует. Отличительные особенности универсальных токарных станков такие станки отличаются от обычных моделей расширенной функциональностью и многозадачностью. Их можно наносить на различные обрабатываемые детали. Он оснащен дополнительным оборудованием и специальным оборудованием. Обладая этими возможностями, вы можете выполнять полный цикл задач за один рабочий цикл. Таким образом, станок используется в сложных процессах механической обработки металлов давлением. Нет необходимости приобретать дополнительные типы станков, поскольку универсальные шнекорезы могут выполнять задачи без дополнительного оборудования. Благодаря особенностям таких станков нет необходимости прерывать рабочий процесс для замены специальных инструментов для обработки. Универсальный токарно-винторезный станок по металлу предназначен для: обработки наружных, внутренних поверхностей и клемм вращающихся корпусов; нарезания резьбы всех видов; сверления отверстий; накатки валов, притирки и т. Д.
Отзывы
Отзывов пока нет.