Z3050X16/1
Основные узлы станка изготовлены из высокопрочного чугуна или стали.
Конструкция станка изготовлена из материалов, прошедших специальную термическую обработку, отличается прочностью и долговечностью.
Станок поддерживает стабильную работу в ходе обработки.
Гидравлическая система управления обеспечивает работу шпинделя на различных скоростях.
Станок экономичен благодаря высокой скорости вращения и подачи16-шагового двигателя шпинделя.
Гидравлическая система управления станка поддерживает функцию зажима и разжима инструмента.
Быстрота и лёгкость обработки станка достигается благодаря соединению в один комплекс механической, электрической и гидравлической систем.
Применение новейших технологий производства для усовершенствования дизайна и рабочих характеристик станка.
Модель | Единица | Z3025×10/1 | Z3032×10/1 | Z3040×12/1 | Z3040×16/1 | Z3050×12/1 | |
Максимальный диаметр сверления | мм | 25 | 32 | 40 | 40 | 50 | |
Расстояние от оси шпинделя до стойки | Макс.. | мм | 1000 | 1000 | 1250 | 1600 | 1250 |
Мин. | мм | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | |
Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола | Макс.. | мм | 1030 | 1000 | 1250 | 1250 | 1220 |
Мин. | мм | 250 | 220 | 350 | 350 | 320 | |
Ход шпинделя | мм | 280 | 280 | 315 | 315 | 315 | |
Конус шпинделя (Mohs) | No. | No.3 | No.4 | 4# | 4# | 5# | |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 32-2500 | 32-2500 | 25-2000 | 25-2000 | 25-2000 | |
Количество скоростей шпинделя | Количетсво | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
Диапазон подачи шпинделя | мм | 0.10-1.25 | 0.10-1.25 | 0.04-3.2 | 0.04-3.2 | 0.04-3.2 | |
Количество подачи | Количетсво | 8 | 8 | 16 | 16 | 16 | |
Размер рабочего стола | мм | 2050×1070×2190 | 2050×1070×2190 | 630×500×500 | 630×500×500 | 630×500×500 | |
Ход шпиндельной бабки | мм | — | — | 900 | 1250 | 900 | |
Максимальный крутящий момент | — | — | 400 | 400 | 500 | ||
Мощность основного мотора | kВт | 1.5 | 2.2 | 3 | 3 | 4 | |
Подъём поворотного рычага | мм | — | — | 580 | 580 | 580 | |
Ход ползуна | мм | — | — | — | — | — | |
Вес | kг | 1600/2200 | 1600/2200 | 3000 | 3500 | 3000 | |
Габаритные размеры | мм | 1760×800×2050 | 1760×800×2050 | 2150×1070× 2840 | 2500×1070×2840 | 2150×1070×2840 |
Продолжение таблицы
Модель | Единица | Z3050×16/1 | Z3050×18/1 | Z3063×20/1 | Z3080×25 | Z30100×31 | |
Максимальный диаметр сверления | мм | 50 | 50 | 63 | 80 | 100 | |
Расстояние от оси шпинделя до стойки | Макс.. | мм | 1600 | 1800 | 2000 | 2500 | 3150 |
Мин. | мм | 350 | 350 | 450 | 500 | 570 | |
Расстояние от оси шпинделя до рабочей поверхности стола | Макс.. | мм | 1220 | 1220 | 1600 | 2000 | 2500 |
Мин. | мм | 320 | 320 | 400 | 550 | 750 | |
Ход шпинделя | мм | 315 | 315 | 400 | 450 | 500 | |
Конус шпинделя (Mohs) | No. | 5# | 5# | 5# | 6# | 6# | |
Частота вращения шпинделя | об/мин | 25-2000 | 25-2000 | 20-1600 | 16-1250 | 8-1000 | |
Количество скоростей шпинделя | Количетсво | 16 | 16 | 16 | 16 | 22 | |
Диапазон подачи шпинделя | мм | 0.04-3.2 | 0.04-3.2 | 0.04-3.2 | 0.04-3.2 | 0.06-3.2 | |
Количество подачи | Количетсво | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |
Размер рабочего стола | мм | 630×500×500 | 630×500×500 | 800×630×500 | 1000×800×560 | 1250×800×630 | |
Ход шпиндельной бабки | мм | 1250 | 1450 | 1550 | 2000 | 2580 | |
Максимальный крутящий момент | 500 | 500 | 980 | 1568 | 2450 | 2450 | |
Мощность основного мотора | kВт | 4 | 4 | 5.5 | 7.5 | 15 | |
Подъём поворотного рычага | мм | 580 | 580 | 800 | 1000 | 1250 | |
Ход ползуна | мм | — | — | — | — | — | |
Вес | kг | 3500 | 3550 | 7000 | 11000 | 20000 | |
Габаритные размеры | мм | 2500×1070×2840 | 2700×1070×2840 | 3080×1250×3205 | 3730×1400×3795 | 4660×1630×4525 |
Как работает это устройство? Функциональность радиально-сверлильного станка зависит от качества его компонентов. Например, для работы этого оборудования требуется установка блока управления в дрель и настройка операций. Все манипуляции, связанные с обработкой металлических деталей, выполняются путем точного и ритмичного вращения режущего инструмента. На передней панели находится своего рода центр управления машиной и всеми выполняемыми операциями. Его производительность также зависит от качества и характеристик электродвигателя, которым оснащен радиально-сверлильный станок. Однако параметры выполняемой механической обработки зависят от различных факторов, в том числе: диаметра обрабатываемого отверстия; наибольшего расстояния, на которое может перемещаться шпиндель; Количество конусов, расположенных внутри шпинделя и подсоединенных к станку; количество ступеней, с помощью которых можно регулировать скорость вращения шпинделя; количество оборотов шпинделя. Радиальные сверла относятся к сложным, но очень эффективным и многофункциональным устройствам. Большинство из этих станков используются на крупных предприятиях, и числовое управление значительно облегчает работу по созданию различных диаметров калибров в самых сложных формовочных изделиях. Например, Optimum классифицирует свои радиальные машины на легкие (RB) и тяжелые (DR): RB6, RB8, DR5, DR6; Proma обозначает тяжелую машину rv-32; реактивный JRD: JRD–460, JRD-720R, JRD-1100r. Отсутствие стандарта приводит к путанице и затрудняет выбор аналогов. Расстановка. Оборудование имеет странную компоновку: на плите установлены столб и стол. К колонне прикреплена траверса, которая перемещается вдоль колонны в вертикальном положении, и она также имеет возможность поворачиваться на 360 градусов относительно колонны. На поперечной оси установлена сверлильная головка (шпиндель), которая перемещается в горизонтальном направлении относительно поперечной оси. Он выполнен в виде отдельного блока. Если его необходимо зафиксировать в определенном положении, для этих целей существует зажимной механизм. На рынке вы можете найти настольные станки для радиального сверления, которые по компоновке напоминают вертикальные сверлильные станки. Их основное отличие от классической компоновки заключается в возможности перемещать стол в вертикальном направлении, а не перемещать его по проходу. Якорь. Корвет 48. Вертикальный сверлильный станок. Якорь. Корвет 48. Оптимальный rb6t. Оптимальный Rb6t. Типы машин. В зависимости от условий эксплуатации и особенностей производства радиально-расточные станки подразделяются на несколько типов: универсальные; универсальные с вращением буровой установки; установленные на направляющих рамы; на направляющих; переносные (передвижные); настенные. Обычные станки используются в ремонтных мастерских и в металлообрабатывающей промышленности. Они стационарны - устанавливаются на фундамент однократно и больше не переносятся во время эксплуатации. Заготовка устанавливается на стол или на фундаментную плиту. В фундаментной плите имеется охлаждающий резервуар с насосом для подачи в зону резания.
Отзывы
Отзывов пока нет.