Станок КД2122. Пресс кривошипный

Пресс модели КД2122М.01 «СОЛО 3» (ус.16тн не наклоняемая станина)

предназначен для выполнения операций холодной штамповки листового металла. Кривошипный пресс КД2122 с пневмомуфтой может работать как на одиночных, так и на непрерывных ходах. При оснащении автоматическими подачами – шиберными, валковыми. Может использоваться в автоматических и поточных линиях.

Технические характеристики КД2122

Усилие, т 16
Регулируемый ход ползуна, мм 5…55
Размеры стола, мм 280х420
Расстояние между столом и ползуном в его нижнем положении при наибольшем ходе, мм 220
Напряжение сети, В 380
Мощность электродвигателя, кВт 1.7
Частота тока, Гц 50

Габариты пресса, мм
слева направо 1060
спереди назад 1130
высота 1870
Масса, кг 1400

Где используется кривошипный пресс? Такое оборудование позволяет производить следующие задачи, а именно: при продавливании и обрезке, пробивке и прорубке заготовок. Важным элементом пресса является специальный ползун, который и отвечает за выполнение всех вышеперечисленных задач. Становиться возможным это благодаря возвратно-поступательным движениям. При этом начинает работать штамп, выполняющий определенную задачу, хотя сам элемент является неподвижным. Он оборудуется матрицей, которая крепиться к столу, а затем воздействует на металл. Верхняя деталь пресса зафиксирована на ползуне и обеспечивает поступательное движение. ПРЕСС МЕХАНИЧЕСКИЙ VAPRESS РЕ-20 ОДНОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ YANGLI GROUP J23-25D ОДНОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ПРОСТОГО ДЕЙСТВИЯ YANGLI GROUP J23-10D ПРЕСС МЕХАНИЧЕСКИЙ КД2124К, КД2324 ПРЕСС МЕХАНИЧЕСКИЙ К2019 Основных параметров несколько: усилие на нажатие; длина штока и его запас хода; номинальное давление; размер станины; вес устройства. Перед покупкой оборудования необходимо определить, какая мощность нужна станку и чем планируется обрабатывать металл, штамповка которого будет производиться на станке. Электродвигатель, включая контактор, постоянно вращается и через механическую трансмиссию приводит во вращение основную часть фрикциона, которая управляется электромагнитом, действующим на переключатели пневматической системы. Двигатель работает от сети напряжением 380 В, катушки контактора и электромагнита питаются от вторичной обмотки трансформатора напряжением 127 В, цепь управления и лампа локального освещения ЛО-36 В, сигнальные лампы 1LS, 2LS – 6 В. создавая гальваническую изоляцию между сетью и цепями управления, трансформатор исключает возникновение ложных замыканий в аварийных режимах, что приводит к самопроизвольному срабатыванию пресса. С помощью переключателя предусмотрено четыре режима работы: 1) автоматическая работа при непрерывных движениях; Читайте также: 6 наиболее распространенных способов резки металла 2) отдельные движения с управлением двумя руками; 3) отдельные движения с управлением с помощью педали электрического контакта; 4) режим регулировки или нажатия.  станки для выполнения ковочных и штамповочных операций (вернее, потому что любое оборудование обычно создается по разработанной технологии, а не наоборот) являются распространенным типом устройств для обработки металлов. Например, на предприятиях по производству инструментов или на заводах по производству металлоконструкций требуется одна единица оборудования для обработки давлением на каждые 5 металлорежущих станков. И не только металлы: например, те же ПЭТ-бутылки производятся на термопластичных станках, которые также представляют собой специализированное штамповочное оборудование. Разновидности технологий штамповки Процесс штамповки заготовок может осуществляться горячим или холодным способом. Эти технологические разновидности предполагают использование специального оборудования и соблюдение определенных условий обработки металлов. Виды штамповочных прессов и специального кузнечного оборудования Холодное тиснение - это разновидность тиснения. Методом горячего тиснения заготовки обрабатываются предварительно разогретыми в специальных приборах до заданной температуры. Горячее тиснение необходимо, когда не хватает мощности оборудования для обработки холодного сплава. Нагревательными устройствами могут быть электрические или плазменные печи. Этот метод требует точного расчета параметров готовой детали с учетом усадки металла при охлаждении. При холодной штамповке детали формируются за счет механического давления на элементы штамповочного пресса. Вариант холодной штамповки считается наиболее распространенным методом обработки металла.