Станок SBL 300 CNC

Артикул: С230607АВ Категория:

Токарный обрабатывающий центр SBL 300 (Словакия, TRENS)

Особые характеристики этого токарного обрабатывающего центра предназначают его применять в средне и крупносерийном производстве для точной обработки деталей

Рабочий диапазон

Расстояние между центрами

530 мм

Макс. диаметр обрабатываемого изделия

260 мм

Макс. длина обработки (патрон — задняя бабка)

500 мм

Макс. длина обработки (патрон — патрон)

485 мм

Макс. масса детали, закрепленной в центрах

200 кг

Макс. масса детали, закрепленной в патроне

80 кг

Шпиндель

Цилиндрическое отверстие Ø

55 мм, 65 мм, 92 мм

Условный размер конца шпинделя (DIN 55026)

A2-5, A2-6, A2-8

Диапазон частот вращения

4000/5000, 4000/5000, 3500 мин -1

Привод шпинделя

Мощность главного двигателя S1

7, 9, 13, 15 кВт

Мощность главного двигателя S6

10, 13, 16,5, 23 кВт

Инструментальная головка

MultiSuisse C, D

Суппорта и привода подач

Поперечный суппорт:

Пределы рабочих подач

1-10000 мм.мин -1

Скорость быстрых перемещений

24 м.мин -1

Перемещение

198 мм

Перемещение (радиальная инстр. головка)

168 мм

Продольный суппорт:

Пределы рабочих подач

1-10000 мм.мин -1

Скорость быстрых перемещений

30 м.мин -1

Перемещение

550 мм

Перемещение (радиальная инстр. головка)

485 мм

Суппорт противошпинделя:

Пределы рабочих подач

1-10000 мм.мин -1

Скорость быстрых перемещений

30 м.мин -1

Перемещение

530 мм

Инструментальная система VDI 30

12 -ти позиционная аксиальная инструментальная головка

SAUTER

12 -ти позиционная аксиальная инструментальная головка с приводным инструментом

SAUTER

12 -ти позиционная радиальная инструментальная головка с приводным инструментом

SAUTER

Задняя бабка

Внутренний конус упора

Морзе МК4

Рабочее перемещение

1500 мм

Перемещение

по программе ЧПУ

Противошпиндель

Цилиндрическое отверстие Ø

56 мм

Условный размер конца шпинделя (DIN55026)

A2-5

Макс. диаметр патрона

170 мм

Диапазон частот вращения

4000/5000 мин -1

Привод противошпинделя

Мощность главного двигателя S1

7, 9 кВт

Мощность главного двигателя S6

10, 13 кВт

Габаритные размеры станка

Высота

1815 мм

Ширина

2020 мм

Длина поддон / транспортер стружки

3300/3925 мм

Масса

Исп. с задней бабкой

cca 3500 кг

Исп. с противошпинделем

cca 4000 кг

Токарный обрабатывающий центр - это станок, оснащенный приводными инструментами для обработки деталей. Выполнение задачи осуществляется с помощью шпинделя, который вращается вокруг своей оси под определенным углом. Оборудование отличается своей универсальностью, что позволяет выполнять комплекс операций, которые включают в себя: съемка на открытом воздухе; скука; бурение; развертывание; нарезание резьбы; фрезерование; лечение зубов. Такая многозадачность делает центр отличной альтернативой обычным машинам. Для выполнения всех вышеперечисленных операций на производстве необходимо установить несколько стандартных станков, что снизит эффективность и рентабельность. В то же время OC предлагает возможность создания многозадачного производства, которое позволит выполнять ряд операций с помощью одного устройства. Это решение подходит для небольших помещений, в которых трудно разместить несколько единиц оборудования. Как правило, агрегат оснащен цифровым управлением, что сводит к минимуму участие человека в процессе обработки. Обрабатывающий центр токарного станка с ЧПУ обеспечивает скорость и точность выполнения работ. С помощью такой системы вы можете следить за состоянием агрегата, степенью износа деталей, а также запрограммировать его на выполнение ряда функций или циклических действий. Особенности оборудования. Токарный обрабатывающий центр позволяет снизить производственные затраты и повысить его эффективность. Современные технологии позволяют оснастить установку устройствами, которые значительно повышают ее практичность: линейная направляющая подшипника; двигатели шпинделей; приводы линейного перемещения; термосимметричная конструкция. Кроме того, оборудование с ЧПУ дополнено устройством для автоматической замены инструмента. В зависимости от потребностей производителя необходимо выбрать соответствующий тип агрегата. Оборудование делится на следующие типы: Токарно-револьверные обрабатывающие центры. Эти агрегаты предназначены для работы с наружными и внутренними поверхностями деталей, а также для операций нарезания винтов. Они подходят для четырехсторонней обработки заготовки и могут использоваться с тяжелыми и крупногабаритными элементами. Токарный станок и карусельный обрабатывающий центр. Эти агрегаты также называются вертикальными. Они подходят для работы с заготовками большого диаметра и средней длины. Позволяет создавать канавки, сечения и функции расточки. Использование токарного обрабатывающего центра позволяет выполнять любой вид механической обработки – черновую или чистовую отделку. Основными отличиями данного оборудования являются следующие особенности: отличная функциональность, обеспечивающая высокую производительность; высокоточная обработка с ЧПУ; экономия времени и ресурсов; сведенное к минимуму участие человека в процессе лечения; простой принцип работы с оборудованием. Центры, изготовленные с использованием современных технологий, также характеризуются длительным сроком службы без поломок и сбоев в работе. Эти продукты включают китайские станки, которые получили широкое признание на рынке. В то же время такая покупка выгодна, так как позволяет создать целое производство с помощью одной единицы.

Отзывы

Отзывов пока нет.

Добавить отзыв